Machine d'extrusion
- Machine à tréfiler de grande/géante
- Machine à tréfiler intermédiaire/fin
- Moteur divisé
- Poulie de tour
- Machine à tréfiler le fil de cuivre
- Machine à tréfiler le fil d'aluminium cuivré
- Machine à tréfiler le fil de laiton
- Machine à tréfiler l'acier inoxydable
- Machine à tréfiler en alliage de titane
- Machine à tréfiler l'acier à faible teneur en carbone
- Machine à tréfiler les fils en alliage de nickel
- Machine à tréfiler le fil d'argent
- Machine à tréfiler le fil d'or
- Machine à tréfiler avec recuit
- Machine à tréfiler les fils plats
- Machine à câbler les fils
- Machine d'enroulement et de déroulement de fil
- Équipement auxiliaire pour machines à tréfiler
- Machine d'extrusion
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Machine à granulés de plastique, extrudeuse de granulés de plastique, machine de fusion du plastique, ligne d'extrusion de câbles
Processus de production
1. Étape de la mise en filet : Le procédé commence par la transformation des fibres en feuilles minces à l'aide de méthodes telles que le cardage, la pose aérienne ou la formation de nappes humides.
2. Étape de liaison : Les fibres sont liées entre elles par des méthodes continues ou intermittentes pour former un tissu non tissé cohésif.
3. Étape de finition : Le produit final subit des traitements supplémentaires pour améliorer ses propriétés, tels que le traitement de surface ou le gaufrage.
Applications
1. Masques médicaux : Largement utilisées dans la production de masques faciaux en raison de leur haute efficacité de filtration et de leur respirabilité.
2. Produits d'hygiène : Idéal pour une utilisation dans les couches pour bébés, les serviettes hygiéniques et autres produits d'hygiène.
3. Systèmes de filtration : Utilisés dans les systèmes de filtration d'air et de liquides pour leurs excellentes propriétés de barrière.
4. Autres utilisations : Également utilisé dans les secteurs de l'emballage, de l'agriculture, de la construction et de l'automobile.
Avantages
1. Haute efficacité : La machine fonctionne à grande vitesse, produisant rapidement de grands volumes de tissu non tissé.
2. Polyvalence : Peut traiter à la fois le PP et le PE, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications.
3. Cohérence : Garantit une qualité de tissu uniforme tout au long de la production.
4. Rentable : Les processus automatisés réduisent les coûts de main-d'œuvre et augmentent l'efficacité globale de la production.
Paramètres du produit :
| Diamètre de la vis | Puissance du moteur à entraînement direct (kW) | tr/min | Débit de PVC en kg/h | Débit PE KG/h | Faible émission de fumées halogènes KG/h | Entrée de fil | Prise de courant |
| EX-35 | 5,5-7,5 | 60-120 | 3-30 | 3-26 | 15/20 | 0,2-0,5 | 0,3-1,0 |
| EX-45 | 18,5-22 | 120 | 5-50 | 5-45 | 28 | 0,5-3,0 | 0,6-3,5 |
| EX-50 | 22-30 | 120 | 5-85 | 5-68 | 45 | 0,5-5,0 | 0,6-6,0 |
| EX-65 | 37-45 | 115 | 10-220 | 10-190 | 80 | 1.0-12 | 1,5-14 |
| EX-70 | 45-55 | 110 | 20-260 | 15-230 | 120 | 1,3-15 | 2.0-18 |
| EX-80 | 75-90 | 100 | 25-330 | 20-280 | 200 | 1,3-20 | 2,0-25 |
| EX-90 | 90-110 | 90 | 30-450 | 30-360 | 280 | 1,3-40 | 2,0-45 |
| EX-100 | 110-132 | 80 | 40-580 | 35-410 | 350 | 1,3-50 | 2.0-60 |
| EX-120 | 160-185 | 75 | 60-700 | 50-500 | 500 | 10-80 | 14-85 |
| EX-150 | 220-250 | 65 | 100-1000 | 80-880 | 650 | 30-120 | 35-140 |
| EX-200 | 315 | 50 | 150-1300 | 130-1100 | 800 | 40-160 | 50-180 |
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