Machine d'extrusion
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Machine d'extrusion automatique PE Sc-Ex200 pour ligne d'extrusion de câbles
1. Haute efficacité : Le SC-EX200 est conçu pour une productivité maximale, offrant des débits élevés tout en maintenant une efficacité énergétique optimale.
2. Contrôle de précision : Doté de systèmes de contrôle avancés, il assure une régulation précise de la température et de la pression, essentielle pour produire une isolation et un gainage de câble de haute qualité.
3. Fonctionnement automatisé : Les procédés entièrement automatisés réduisent la manutention manuelle, améliorant ainsi la sécurité et la reproductibilité. Le système comprend le chargement, le mélange, l'extrusion, le refroidissement et la découpe automatiques.
4. Interface conviviale : Une interface tactile intuitive permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster facilement les paramètres en temps réel, garantissant ainsi des performances optimales.
5. Polyvalence : Capable de traiter une large gamme de matériaux PE et adaptée à différentes tailles et types de câbles, elle constitue une solution flexible pour des besoins de production variés.
6. Assurance qualité : Des mécanismes de contrôle qualité intégrés, tels que la mesure du diamètre au laser et la surveillance en ligne de l'épaisseur, garantissent des spécifications de produit constantes.
7. Facilité d'entretien : Conçu pour un accès facile aux composants critiques, facilitant la maintenance de routine et minimisant les temps d'arrêt.
8. Conformité environnementale : La conception écoénergétique et la réduction des déchets de matériaux contribuent à une empreinte environnementale plus faible.
9. Options de personnalisation : Disponible avec des configurations personnalisées pour répondre à des exigences de production spécifiques, notamment des systèmes d'alimentation en mélanges-maîtres de couleur et des conceptions de matrices spéciales.
1. Diamètre de la vis : Des options personnalisables sont disponibles pour s'adapter aux différentes capacités de production.
2. Taux de production : Jusqu'à [préciser le débit de sortie maximal] selon le diamètre et le matériau de la vis.
3. Plage de température : Réglable de la température ambiante à [préciser la température maximale] pour un traitement polyvalent des matériaux.
4. Tête de matrice : Personnalisable pour s'adapter à différents diamètres de câbles et formes de section transversale.
5. Système de refroidissement : Options de refroidissement par eau ou par air avancées pour une dissipation thermique efficace.
6. Système de contrôle : Système basé sur un automate programmable avec interface homme-machine pour une surveillance et un contrôle complets des processus.
7. Alimentation électrique : Compatible avec les tensions et fréquences industrielles standard.
8.Dimensions : [Indiquer les dimensions] optimisées pour une utilisation efficace de l'espace dans l'atelier.
9. Poids : [Préciser le poids] à des fins de planification de l'installation.
Applications
1. Câbles d'alimentation : Convient à la fabrication de câbles d'alimentation isolés utilisés dans les applications résidentielles, commerciales et industrielles.
2. Câbles de télécommunication : Idéal pour la production de câbles de communication en fibre optique et en cuivre nécessitant des couches d'isolation précises.
3. Câbles de données : Idéal pour les câbles de transmission de données à haut débit où l'intégrité du signal est cruciale.
4. Câbles automobiles : Utilisé dans l'industrie automobile pour les faisceaux de câbles durables et flexibles.
5. Câbles d'énergie renouvelable : Applicable à la production de câbles pour l'énergie solaire et éolienne nécessitant une isolation robuste.
Avantages
1. Augmentation de la capacité de production : Le fonctionnement à grande vitesse permet une production en plus grand volume sans compromettre la qualité.
2. Qualité constante : Les contrôles automatisés garantissent l'uniformité de chaque lot, réduisant ainsi les défauts et les retouches.
3. Économies de coûts : La conception écoénergétique et la réduction des coûts de main-d'œuvre contribuent à diminuer les dépenses d'exploitation globales.
4. Flexibilité : Suffisamment polyvalente pour gérer plusieurs types de produits et effectuer des changements rapidement, s'adaptant ainsi aux exigences du marché.
5. Sécurité : Les systèmes clos et les processus automatisés minimisent l'exposition des opérateurs aux zones dangereuses.
6. Évolutivité : Peut être facilement intégré aux lignes de production existantes ou étendu en fonction de l'évolution des besoins de production.
Conclusion
La ligne d'extrusion de câbles SC-EX200, machine automatique de fabrication de câbles en PE, représente le summum de la technologie de fabrication de câbles. Son ingénierie de précision, son automatisation et sa conception axée sur l'utilisateur en font un atout indispensable pour les fabricants souhaitant optimiser leur production de câbles. Que vous soyez dans les secteurs de l'énergie, des télécommunications ou des données, investir dans la SC-EX200, c'est investir dans la qualité, l'efficacité et la croissance future.
Paramètres du produit :
| Type de machine | SC-EX200 |
| Diamètre de la vis (mm) | 200 |
| Puissance moteur standard et améliorée | 220-250 |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 45 |
| Débit de PVC (kg/h) | 120-1000 |
| Production d'énergie primaire (kg/h) | 110-950 |
| Production de matériaux à faible fumée et sans halogène (kg/h) | 300/400 |
| Entrée de fil (mm) | 40-160 |
| Sortie de câble (mm) | 50-180 |
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