Produits
- Machine à tréfiler de grande/géante
- Machine à tréfiler intermédiaire/fin
- Moteur divisé
- Poulie de tour
- Machine à tréfiler le fil de cuivre
- Machine à tréfiler le fil d'aluminium cuivré
- Machine à tréfiler le fil de laiton
- Machine à tréfiler l'acier inoxydable
- Machine à tréfiler en alliage de titane
- Machine à tréfiler l'acier à faible teneur en carbone
- Machine à tréfiler les fils en alliage de nickel
- Machine à tréfiler le fil d'argent
- Machine à tréfiler le fil d'or
- Machine à tréfiler avec recuit
- Machine à tréfiler les fils plats
- Machine à câbler les fils
- Machine d'enroulement et de déroulement de fil
- Équipement auxiliaire pour machines à tréfiler
- Machine d'extrusion
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Machine à tréfiler en cuivre à 14 filières avec recuit, machine d'occasion
Caractéristiques principales
1. Haute efficacité : La machine est optimisée pour une productivité élevée tout en maintenant une efficacité énergétique optimale, garantissant ainsi un fonctionnement rentable.
2. Contrôle de précision : Des systèmes de contrôle avancés assurent une régulation précise de la température et de la pression, essentielle à la production de fils intermédiaires en cuivre de haute qualité.
3. Polyvalence : Capable de traiter divers matériaux, dont le cuivre, elle s'adapte ainsi à différents besoins de production.
4. Interface conviviale : Une interface tactile intuitive permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster facilement les paramètres en temps réel, garantissant ainsi des performances optimales.
5. Fonctionnement automatisé : Les processus entièrement automatisés réduisent la manutention manuelle, améliorant ainsi la sécurité et la répétabilité. Le système comprend le chargement, l'étirage, le recuit et la découpe automatiques.
6. Durabilité et fiabilité : Sa construction robuste garantit une fiabilité et une durabilité à long terme, même en fonctionnement continu.
7. Conformité environnementale : La conception écoénergétique et la réduction des déchets de matériaux contribuent à une empreinte environnementale plus faible.
8. Facilité d'entretien : Conçu pour un accès facile aux composants critiques, facilitant la maintenance de routine et minimisant les temps d'arrêt.
9. Options de personnalisation : Disponible avec des matrices personnalisées et des systèmes de recuit spécialisés pour répondre à des exigences de production spécifiques.
Spécifications techniques
1. Modèle : [Spécifiez le modèle]
2. Plage de diamètres de fil : [Préciser la plage] pour le traitement polyvalent des matériaux
3. Taux de production : Jusqu'à [préciser le débit de sortie maximal] selon le matériau et l'application
4. Plage de température : Réglable de la température ambiante à [préciser la température maximale] pour une grande variété de procédés de traitement des matériaux.
5. Système de recuit : Recuit de haute précision pour des propriétés de fil améliorées
6. Système de refroidissement : Options de refroidissement par eau ou par air avancées pour une dissipation thermique efficace
7. Système de contrôle : Système basé sur un automate programmable avec interface homme-machine et fonctionnalités de surveillance à distance
8. Alimentation électrique : Compatible avec les tensions et fréquences industrielles standard
9.Dimensions : [Indiquer les dimensions] optimisées pour une utilisation efficace de l'espace dans l'atelier
10. Poids : [Préciser le poids] à des fins de planification de l'installation
Applications
1. Fils électriques : Convient à la fabrication de fils électriques haute performance utilisés dans les transformateurs, les moteurs et les générateurs.
2. Fils magnétiques : Idéal pour la production de fils magnétiques nécessitant d'excellentes propriétés d'isolation électrique.
3. Inducteurs et selfs : Idéal pour la création d'inductances et de selfs utilisées dans les alimentations et les applications de traitement du signal.
4. Câbles d'allumage automobile : Utilisé dans la production de câbles d'allumage durables et efficaces pour les moteurs automobiles.
5. Équipements d'énergie renouvelable : Applicable aux éoliennes et aux panneaux solaires nécessitant des solutions de câblage robustes et fiables.
Avantages
1. Augmentation de la capacité de production : Le fonctionnement à grande vitesse permet une production en plus grand volume sans compromettre la qualité.
2. Qualité constante : Des contrôles de précision garantissent l'uniformité de chaque lot, réduisant ainsi les défauts et les retouches.
3. Économies de coûts : La conception écoénergétique et la réduction des coûts de main-d'œuvre contribuent à diminuer les dépenses d'exploitation globales.
4. Flexibilité : Suffisamment polyvalente pour gérer plusieurs types de produits et effectuer des changements rapidement, s'adaptant ainsi aux exigences du marché.
5. Sécurité : Les systèmes clos et les processus automatisés minimisent l'exposition des opérateurs aux zones dangereuses.
6. Évolutivité : Peut être facilement intégré aux lignes de production existantes ou étendu en fonction de l'évolution des besoins de production.
7. Responsabilité environnementale : Fonctionnement respectueux de l'environnement et à impact environnemental réduit.
Informations sur les tailles :
| fil fini (mm) | Φ0,15-Φ0,80 |
| diamètre d'entrée (mm) | Ø0,8-Ø2,00 |
| vitesse de dessin (m/min) | 1800 |
| rapport de glissement de m/c | 15%+8% |
| cadre | soudé par plaque d'acier |
| cabestan | revêtement céramique |
| diamètre du cabestan (Max) | Φ200mm |
| diamètre du cabestan à vitesse fixe (Max) | Φ200mm |
| taille de la bobine (mm) | Φ300 |
| moteur principal (kW) | 18,5 |
| moteur à bobine (kW) | 5.5 |
| Courant de recuit maximal (A) | DC800A |
| Tension de recuit maximale (V) | 60 V CC |
| puissance de recuit | 42 kVA |
| quantité d'eau de recuit refroidi | 250 L/min |
Machine d'extrusion de plastique automatique écoénergétique SC-EX70 :
| Type de machine | SC-EX70 |
| Diamètre de la vis (mm) | 70 |
| Puissance moteur standard et améliorée | 22-37 |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 105 |
| Débit de PVC (kg/h) | 15-220 |
| Production d'énergie primaire (kg/h) | 15-195 |
| Production de matériaux à faible fumée et sans halogène (kg/h) | 50/70 |
| Entrée de fil (mm) | 1,3-15 |
| Sortie de câble (mm) | 2.0-18 |
Conclusion
Cette machine à 14 filières pour la fabrication de fil intermédiaire en cuivre avec recuit témoigne d'une ingénierie de précision et d'une technologie de pointe, ce qui en fait un atout indispensable pour les fabricants souhaitant optimiser leur production. Que vous travailliez dans les secteurs de l'électricité, de l'automobile, des énergies renouvelables ou tout autre secteur exigeant un fil intermédiaire en cuivre de haute qualité, investir dans cette machine d'occasion, c'est investir dans la qualité, l'efficacité et la croissance future.
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