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Durch Anwendung des Prinzips des Drahtkontakt-Kurzschlussglühens werden Vorheiz-, Glüh- und Abkühllänge im Vergleich zu bisherigen Verfahren sinnvoll verlängert, um den Anforderungen des Kupferdrahtglühprozesses gerecht zu werden, die Dehnung des Kupferdrahts nach dem Glühen zu verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit der Anlage zu erhöhen. Die Glühstromversorgung erfolgt mit Gleichstrom, und die Glühanlage ist geschlossen. Der Drahtdurchführungsbereich ist mit einer Schutzabdeckung versehen, um einen sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

Am hinteren Ende der Drahtziehmaschine installiert, wird der 8 mm dicke Kupferstab durch die vordere Sechs-Drahtziehmaschine auf seinen Durchmesser reduziert und anschließend auf den gewünschten Drahtdurchmesser gezogen, bevor er in die Walz- und Ziehmaschine gelangt. Durch das Verfahren „Walzen + Ziehen“ (Flachwalzen + Flachwalzen + Universalwalzen + Ziehen + Ziehen) eignet es sich für die effiziente Herstellung von hochpräzisem, flachem Kupferdraht mit abgerundeten Ecken.

Der Walzenmechanismus, bestehend aus oberen und unteren Walzen, ist im oberen Bereich der Maschine montiert. Der Werkzeugeinsetzmechanismus befindet sich an der Kipphebelhalterung auf der linken Seite des Maschinengehäuses, während der Schließmechanismus und die Ziehwalze direkt an der Vorderseite der Maschine angebracht sind. Die elektrische Steuerung wird bei Auslieferung der Maschine konfiguriert und muss sicher und zuverlässig sein.

Diese Filtervorrichtung dient hauptsächlich der Reinigung von Schmierflüssigkeit in Kupferdrahtziehmaschinen. Sie entfernt effektiv Verunreinigungen und Kupferpulverpartikel aus der Schmierflüssigkeit, bindet diese an ein Vliesgewebe und leitet sie anschließend automatisch ab oder in den Schmutzbehälter. So wird die Reinheit der Schmierflüssigkeit gewährleistet und deren Alterung verhindert. Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich und automatisch ab und ist daher eine ideale Ergänzung für Kupferdrahtziehmaschinen. Dadurch wird die Lebensdauer der Schmierflüssigkeit verlängert, die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter reduziert, die Produktionskosten gesenkt und die Umweltbelastung durch Altkühlmittel verringert.

Heißschweißmaschine

Kaltpressschweißen ist ein Verfahren zum Verbinden von Nichteisenmetallen und -legierungen durch Druckanwendung, ohne dass Strom, Wärme, Zusatzwerkstoffe oder Flussmittel benötigt werden. Zwei Faktoren sind beim Kaltpressschweißen entscheidend: Erstens die Anwendung eines bestimmten Drucks zwischen den Werkstücken, der eine lokale plastische Verformung und atomare Bindung des Metalls bewirkt; zweitens muss das Metall an der Stirnfläche des Werkstücks unter Druck eine ausreichende plastische Verformbarkeit aufweisen, um eine erfolgreiche Verschweißung zu gewährleisten.