- Große/Riesige Drahtziehmaschine
- Drahtziehmaschine für mittlere/feine Drähte
- Geteilter Motor
- Turmrollentyp
- Kupferdrahtziehmaschine
- Kupferplattierte Aluminiumdrahtziehmaschine
- Messingdrahtziehmaschine
- Edelstahl-Ziehmaschine
- Drahtziehmaschine für Titanlegierungen
- Drahtziehmaschine für kohlenstoffarmen Stahl
- Drahtziehmaschine für Nickellegierungen
- Silberdrahtziehmaschine
- Golddrahtziehmaschine
- Drahtziehmaschine mit Glühvorrichtung
- Flachdrahtziehmaschine
- Drahtlitzenmaschine
- Drahtauf- und -abwickelmaschine
- Zusatzausrüstung für Drahtziehmaschinen
- Extrudermaschine
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Integrierte Flachdraht-Walz- und Ziehmaschine – Top-Lieferanten aus China | Zuverlässige Fabriklösungen
Produktbeschreibung
Gerätekonfiguration (Lieferliste)
| Ausrüstungszusammensetzung | |||
| Konfigurationselemente / Element | Mengen | ||
| Doppelstations-Abwickelrahmen mit Dreharm | 1 Einheit | ||
| BAOC-LLS500 Vertikale Doppelrad-Drahtziehmaschine mit Spannungsregelung | 6 Einheiten | ||
| BAOC-ZJ-220 Horizontales Zweiwalzen-Aktivwalzwerk mit Spannungsregelung | 1 Einheit | ||
| BAOC-ZJ-180 Horizontales Zweiwalzen-Aktivwalzwerk mit Spannungsregelung | 1 Einheit | ||
| BAOC-LLS500 Vertikale Doppelrad-Drahtziehmaschine mit Spannungsregelung | 2 Einheiten | ||
| BAOC-400T Hochgeschwindigkeits-Induktionsglühanlage für Flachdraht | 1 Einheit | ||
| BAOC-LLS500 Vertikale Doppelrad-Drahtziehmaschine mit Spannungsregelung | 1 Einheit | ||
| BAOC-WS800 horizontaler Spulenwickler mit Scheibenbewegung | 1 Einheit | ||
| Rollenkühlsystem | 1 Einheit | ||
| ZJ430 Kopfwalzmaschine | 1 Einheit | ||
| Zapfflüssigkeitsversorgungsstation (4 Wasserpumpen + 35 Quadratwärmetauscher + 6 Kubikfuß Tanks (vom Kunden bereitgestellt)) | 1 Satz | ||
| Drahtzeichnung Elektrisches Steuerungssystem | 1 Satz | ||
| Verbindungsleitungen, Signalleitungen, Steuerleitungen (ausgenommen Stromzuleitungen und Motorleitungen) zwischen Schaltschränken und Geräten | 1 Einheit | ||
| Gerätefarbe | |||
| Hauptkomponenten | Farbspezifikation | Farbcode des Lieferanten | |
| Hauptteil der Maschine | Blau, RAL5015 | Farbe: Blau; Farbcode: RAL5015; | |
| elektronischer Schaltschrank | Cremeweiß, Standardfarbe des Lieferanten | Farbe: Beige; Farbcode: RAL7035; | |
| Schutztüren, Abdeckungen und drehbare Teile | Weiß oder gelb, je nach den Anforderungen des Lieferanten. | Farbe: Gelb; Farbcode: RAL1026; | |
| Edelstahlteile | Primärfarben. | ||
| Andere Arbeiten werden gemäß den Werksstandards des Lieferanten ausgeführt. Bei Auswahl des internationalen Farbstandards erstellt der Lieferant eine Farbmusterkarte und übermittelt diese dem Auftraggeber zur Bestätigung. Die Lackierung erfolgt gemäß der von beiden Parteien bestätigten Farbmusterkarte. Der Auftraggeber erklärt sich damit einverstanden, dass Farbabweichungen zulässig sind. Der Auftraggeber bestätigt die Farbmusterkarte mit dem Siegel des Lieferanten und sendet diese innerhalb einer Woche nach Erhalt an den Lieferanten zurück. Andernfalls verlängert sich die Lieferzeit. | |||
| Betriebsanleitung: | Der Bediener blickt nach rechts, steht vor dem Zeichenautomaten, führt den Draht von links zu und empfängt ihn von rechts. | ||
1. Grundlegende Parameter
- Produktionsumfang: Geeignet zum Walzen und Ziehen von Kupferflachdraht mit abgerundeten Ecken, Breiten-Dicken-Verhältnis ≤ 5.
- Abgeschlossener Abschnitt: 4-20 mm²
- R-Winkel und Toleranz des Leiters: GB/T 5584
- Breite: 3-13 mm (Toleranz: ±0,005 mm)
- Dicke: 1-3 mm (Toleranz: ±0,005 mm)
- Konventionelle Spezifikationen des Fertigprodukts: 2,65 × 4, 1,7 × 3,4, 1,6 × 3,8
- Futtermittel: sauerstofffreier Kupferstab, sauerstoffarmer Kupferstab
- Einlassdurchmesser: einheitlicher φ8mm Kupferstab
- Verarbeitungsdurchgänge: 6 Ziehvorgänge, 2 Walzvorgänge, 2 Ziehvorgänge, 1 Glühvorgang, 1 Ziehvorgang
- Laufgeschwindigkeit: Die maximale Liniengeschwindigkeit ist auf 300 m/min ausgelegt. (Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von den Drahtverarbeitungsparametern sowie dem Walz- und Ziehprozess ab.)
2. Nachfrage und Angebot
- Leistung der gesamten Maschine: ungefähr ???? KW
- Druckluft: Für pneumatische Spannrollen, geliefert von Partei A, Luftdruck 4-6 kg, trocken, frei von Verunreinigungen, Öl und Wasser.
- Anforderungen: Der Untergrund muss eben und gut belüftet sein. Die Montagehalle muss mindestens 28 Meter lang sein, um ausreichend Platz für Montage, Be- und Entladung, Transport und Wartung zu gewährleisten.
- Emulsion: Die Emulsion wird von Partei A geliefert.
Beschreibung der einzelnen Funktionseinheit der Ausrüstung
1. Vertikale Auszahlungen über den Horizont hinaus (ein Satz)
Wird zum Heben und Lösen von Rundleinen verwendet.
2. Drahtziehmaschinen (sechs Sätze)
Für vorgezogene Rundknüppel.
Zutaten:
- Sechs Sätze Doppelwalzen-Drahtziehmaschinen (mit Ziehkasten)
- Sechs Spannungssätze
Technische Parameter:
- Walzendurchmesser der Ziehmaschine: φ500 mm
- Leistung der Ziehmaschine: Doppelwalzen-Doppelleistung
- Radbreite: 160 mm
- Material der Ziehscheibe: ZG45
- Oberflächenbehandlung des Zugstangenrades: Wolframcarbid-Spritzbeschichtung
- Rundlaufabweichung der Walze: ≤0,1 mm
- Antriebsmotor: Wechselrichtermotor
- Methode zum Absenken des Spannrads: pneumatisch
- Spannraddurchmesser: Φ420 mm
- Material der Spannrolle: verschleißfestes Nylon
- 1 Formkasten vor der Antriebsscheibe montiert
- Die Antriebsräder sind doppelt angetrieben, d. h. beide Antriebsräder werden angetrieben; ein Überlastungsschutz ist vorhanden.
- Traktorräder mit interner Wasserkühlung
3. Spannvorrichtungen (zwei Sätze)
Wird zur Einstellung der Verbindungsglieder von Walzwerk und Walzwerk, Walzwerk und Formziehmaschine eins verwendet.
Technische Parameter:
- Spannrollen: 3
- Methode zum Absenken des Spannrads: pneumatisch
- Spannraddurchmesser: Φ200 mm
- Radbreite: 20 mm
- Material der Spannrolle: 304
4. Chassis, Blechgehäuse (1 Satz)
Gestell mit flächenbündig eingelassenen Schutztüren. Die Maschine wird von außen bedient, wodurch im Inneren genügend Platz zum Einfädeln und Entnehmen von Rollen bleibt.
5. Horizontale Zweiwalzenmühle ZJ-220, ZJ-180 (jeweils ein Satz)
Walzenspaltverstellung: Die Einstellung erfolgt über eine Schraube, wobei nur die obere Walze verstellt werden kann; die untere Walze ist fixiert. Der Hauptantrieb besteht aus einem Servomotor mit Untersetzungsgetriebe und Kardangelenk, der die obere und untere Walze antreibt. Die Walzenkühlung erfolgt durch externe Emulsionskühlung.
Zusammensetzung:
- 1 Satz horizontaler Zweiwalzen-Walzenständer
- 1 Rollspaltverstellvorrichtung, angetrieben von einem Servomotor
- 1 Hauptantrieb: Motor + Getriebe, am Rahmen befestigt
- 1 Führungen mit symmetrisch einstellbaren Führungsbreiten
- 1 Befestigungswinkel zur Befestigung der Fräsmaschine an der Basis
- 1 Satz manueller Querrollhubzylinder
Technische Parameter:
- Wälzlager: Schmierung von Walzwerkslagern: Fettschmierung
- Walzendurchmesser: Φ220 mm, Φ180 mm
- Rollenbreite: 150 mm
- Hauptantrieb: Frequenzumrichtermotor + starres Untersetzungsgetriebe + Kreuzgelenke
6. Reinigungsgerät (ein Satz)
Mit Montagehalterung, 2 Sätze Spannfilze, Filze werden von Partei A geliefert.
7. Formmaschinen (drei Sätze)
Es dient zum Feinziehen von Kupferflachdraht und verfügt über zwei Antriebsräder und eine doppelte Antriebskonstruktion. Die Ziehform wird von Partei A bereitgestellt.
Zutaten:
- 1 Formkasten vor der Antriebsscheibe montiert
- Die Antriebsräder sind doppelt angetrieben, d. h. beide Antriebsräder werden angetrieben; ein Überlastschutz ist vorhanden;
- Die Antriebsräder verfügen über eine interne Wasserkühlung.
Technische Parameter:
- Deichseldurchmesser: Φ500 mm
- Radbreite: 160 mm
- Material der Ziehscheibe: ZG45
- Oberflächenbehandlung des Zugstangenrades: Wolframcarbid-Spritzbeschichtung
- Rundlaufabweichung der Walze: ≤0,1 mm
- Antriebsmotor: Wechselrichtermotor
8. Vertikale Spannvorrichtung
Sie dient zur Steuerung der Geschwindigkeit und Spannung zwischen der Formziehmaschine 1 und der Formziehmaschine 2 sowie zwischen der Formziehmaschine 2 und der Aufwickelmaschine. Die Spannungsgröße wird pneumatisch eingestellt, der Druckeinstellbereich beträgt 0~0,6 MPa, und die Luftquelle wird von Partei A bereitgestellt.
Technische Parameter:
- Spannrollen: 3
- Spannraddurchmesser: Φ420 mm
- Radbreite: 20 mm
- Material der Spannrolle: verschleißfestes Nylon
9. BAOC-400T Hochgeschwindigkeits-Induktionsglühmaschine für Flachdraht
Zusammensetzung der Glühmaschine: Die Induktionsglühanlage umfasst: mechanische Teile, elektrische Teile, eine Dampfschutzvorrichtung und eine Kühlvorrichtung. Druckluft- und Kühlwasserversorgung sind nicht enthalten.
Technische Parameter:
- Produktionsumfang: Geeignet für Kupferflachdraht. Fertiger Querschnitt: 4–12 mm², max. Breite: 12,0 mm, max. Dicke: 2,5 mm.
- Futtermittel: Sauerstofffreier oder sauerstoffarmer Kupferstab (SCR oder gleichwertig).
- Glühgeschwindigkeit: 4-8 mm², 320 m/min; 8-12 mm², 160-320 m/min; (Details siehe Tabelle unten).
| Seriennummer | Querschnittsfläche (mm²) | Geschwindigkeit (m/min) | Laufen | Glühleistung | Tonnen Stromverbrauch | Notiz |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 4–6 | 320 | ca. 1000 kg | Ca. 80 kW | Ungefähr 80 Grad. | |
| 2 | 6–8 | 320 ~250 | ||||
| 3 | 8–10 | 250 ~200 | ||||
| 4 | 10–12 | 200–160 |
- Automatische Geschwindigkeitsverfolgung: Die Glühleistung entspricht dem nationalen Standard und es findet keine Oxidation statt.
- Verlängerung: 30%-40% stufenlos einstellbar;
- Konfigurationskapazität des Netzteils: 150 kVA/380 V;
- Antioxidationsmethode: Dampf (das Gerät wird mit einem Dampferzeuger geliefert);
- Trocknungsmethode: Druckluft blasen trocken (Luftkompressor vom Benutzer konfiguriert);
- Ein-/Auslasshöhe: 1200/1800 mm;
- Kühlmethode: Umwälzwasser, Durchflussrate 20-50 l/min;
- Äußere Abmessungen: 1100 x 2200 x 2200.
- Angebot und Nachfrage: Druckluft: Wird zum Einblasen verwendet, Druckluftquelle wird von Partei A bereitgestellt, Luftdruck 3–5 kg, trocken, frei von Verunreinigungen, Öl und Wasser. Produktkühlwasser: Die Temperatur des zur Kühlung des Produkts verwendeten Kühlwassers überschreitet nicht 45 °C.
Aufwickelmaschine (ein Satz)
Die Spulmaschine verfügt über eine Hebevorrichtung, die eine konstante Spannung der Spuldrähte gewährleistet. Die Drahtreihen werden mittels Servomotor und Kugelgewindetrieb in die Hin- und Herbewegung des I-Trägerrads geführt. Der Abstand der Drahtreihen wird entsprechend der Breite des fertigen Produkts kundenspezifisch eingestellt und kann auch manuell korrigiert werden. Die I-Trägerradmontage erfolgt in doppelachsloser Bauweise und ermöglicht eine automatische Klemmung.
Die Scheiben müssen lediglich mithilfe anderer Vorrichtungen oder manuell an der vorgesehenen Position auf dem Gerät platziert und der Drehmomentübertragungsstift in die entsprechende Öffnung der Scheibe eingeführt werden. Mit automatischer Be- und Entladeschnittstelle.
Mit Meterzählfunktion zur Einstellung der Länge der Vorwarnung bei Geschwindigkeitsreduzierung, um die erforderliche Länge für Stopp und Alarm zu erreichen. Individuelle Bedienoberfläche mit allen Funktionen. Zum Beispiel: Scheibenwerkzeuggröße, obere und untere Startposition, Drahtsteigung usw.
Technische Parameter
- Aufnahmegeschwindigkeit: 250 m/min MAX
- Maximale Belastung: 1200 kg
- Maximale Außenbreite der Aufwickelspule: 540 mm
- Maximale Linienbreite: 550 mm, stufenlos verstellbar
- Gewindesteigung: 15 mm max.
- I-Rad-Klemmung: pneumatische Aufwickelspule
Größenangaben
| Aufwickelscheibentyp | Außendurchmesser (mm) | Laufdurchmesser (mm) | Gesamtbreite (mm) | Maximales Bruttogewicht (kg) | Mittelbohrung (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1# | 800 | 448 | 540 | 1200 | 127 |
Beschreibung: Nach Erhalt des Umkehrsignals stoppt der Umkehrservo und ermittelt mithilfe des Spindelencoders den Drehwinkel der Palette. Sobald der eingestellte Winkel erreicht ist, startet der Umkehrservo umgehend den Umkehrvorgang. Die grundlegenden Linienparameter lassen sich über die Mensch-Maschine-Schnittstelle einstellen. Schnelles und präzises Steuern.
Walzenkühlsystem (ein Satz)
Mit Vliesfiltration, automatischer Füllstandserkennung und automatischer Vliessiebung.
Elektrisches Steuerungssystem (ein Satz)
Zur automatischen Steuerung von Walzwerken.
Technische Parameter
- Stromversorgung: 3 x 380 V + N + PE, Wechselstrom, 50 Hz
- Motor: Klimaanlage wartungsfrei
- Schaltschrank: Rittal type electric cabinet
- Verdrahtung: Profinet-Busanschluss mit Kabelführungsschlitzen außerhalb der hinteren Seitenwand des Geräts
- Hauptsteuerungssystem: Siemens
- Zu den Kontrollmechanismen gehören: Wechselrichter zur Steuerung von Auf- und Abfuhr
- Servosteuerung: Rollspalteinstellung
- Andere Geräte: Die internen Steuerkabel des Schaltschranks und die Kabel vom Schaltschrank zu den verschiedenen Steuereinheiten des Geräts werden alle von Partei B bereitgestellt. Das Stromkabel vom Stromverteilerschrank zum Schaltschrank wird von Partei A bereitgestellt (d. h. Partei A muss nur die externe Stromversorgung für den Schaltschrank des Geräts bereitstellen).
- Mensch-Maschine-Schnittstelle: Ein Hauptsteuerkasten mit 10-Zoll-Farbbildschirm dient zur Steuerung und Justierung der Produktionslinie. Ein weiterer Steuerkasten mit 10-Zoll-Farbbildschirm steuert die Spulmaschine. Das Hauptsteuerfeld ist rechts neben dem Walzwerk montiert. Hilfssteuerfelder sind je nach Funktion an verschiedenen Stellen im Walzwerk verteilt. Jedes Hilfssteuerfeld ist mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet.
Überblick über die Funktionen von SPS und elektronischen Steuergeräten
- Sicherheitskontrollfunktionen: Alle Funktionen werden von der SPS realisiert, die den Sicherheitsverriegelungsstatus überprüft und somit die Sicherheit des Bedieners gewährleistet und mögliche Schäden an den Mühlenkomponenten verhindert.
- Die automatische Steuerungsfunktion wird durch das SPS-Steuerungsprogramm realisiert:
- Beschleunigung zur Einstellung der Rollgeschwindigkeit
- Verzögerungssteuerung und Stoppsteuerung
- Überprüfung aller manuellen und automatischen Steuerungsbewegungen
- Automatische Positionierung durch Herunterdrücken
- Automatischer Stopp bei Erreichen der voreingestellten Länge
- Abnormale Alarmsteuerung und -anzeige während der Mühlenproduktion
- Weitere Steuerungsfunktionen:
- Berechnung, Ausgabe und Anzeige des relativen Geschwindigkeitswerts jeder Station des Walzwerks
- Positionskontrolle des Unterschnitts jeder Station
- Berechnung der Länge des Walzprodukts
- Synchronisierte Steuerung der Walzgeschwindigkeit an jeder Station des Walzwerks
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Was ist der Produktionsumfang und welche Spezifikationen hat das Endprodukt dieser Linie?
A1: Es eignet sich zum Walzen und Ziehen von Kupferflachdraht mit abgerundeten Ecken (Verhältnis Breite zu Dicke ≤ 5), fertigem Querschnitt von 4-20 mm², Breite von 3-13 mm und Dicke von 1-3 mm.
Frage 2: Was ist die maximale Auslegungsdrehzahl der Maschine?
A2: Die geplante maximale Liniengeschwindigkeit beträgt 300 m/min, wobei die tatsächliche Geschwindigkeit von den Drahtprozessparametern abhängt.
Frage 3: Welche Anforderungen an Stromversorgung und Versorgungseinrichtungen gelten für die Installation?
A3: Es werden 4-6 kg Druckluft (trocken, frei von Verunreinigungen, Öl und Wasser), ein ebener, gut belüfteter Werkstattboden von mindestens 28 Metern Länge und vom Anwender bereitgestellte Emulsion benötigt.
Frage 4: Wie verhindert die Hochgeschwindigkeits-Induktionsglühanlage BAOC-400T die Oxidation?
A4: Es nutzt Dampf zur Oxidationsverhinderung und ist mit einem eigenen Dampferzeuger ausgestattet.
Frage 5: Was sind die wichtigsten Merkmale der Aufwickelmaschine?
A5: Es verfügt über eine Hebevorrichtung für konstante Spannung, einen Servomotor und eine Kugelumlaufspindel zur Ausrichtung der Drahtreihen, eine doppelachsige, achsenlose Konstruktion zur automatischen Klemmung sowie automatische Be- und Entladeschnittstellen.
Frage 6: Welches Steuerungssystem wird für den elektrischen Schaltschrank verwendet?
A6: Es verwendet ein Siemens-Hauptsteuerungssystem, Profinet-Bus-Anschlüsse, wartungsfreie Wechselstrommotoren und 10-Zoll-Farb-Touchscreens an den Haupt- und Spooler-Steuerungskästen.









