- Große/Riesige Drahtziehmaschine
- Drahtziehmaschine für mittlere/feine Drähte
- Geteilter Motor
- Turmrollentyp
- Kupferdrahtziehmaschine
- Kupferplattierte Aluminiumdrahtziehmaschine
- Messingdrahtziehmaschine
- Edelstahl-Ziehmaschine
- Drahtziehmaschine für Titanlegierungen
- Drahtziehmaschine für kohlenstoffarmen Stahl
- Drahtziehmaschine für Nickellegierungen
- Silberdrahtziehmaschine
- Golddrahtziehmaschine
- Drahtziehmaschine mit Glühvorrichtung
- Flachdrahtziehmaschine
- Drahtlitzenmaschine
- Drahtauf- und -abwickelmaschine
- Zusatzausrüstung für Drahtziehmaschinen
- Extrudermaschine
Integrierte Flachdrahtwalz- und -ziehmaschine von führenden chinesischen Herstellern für effiziente Produktion
Produktbeschreibung
Gerätekonfiguration (Lieferliste)
| Ausrüstungszusammensetzung | |||
| Konfigurationselemente / Element | Mengen | ||
| Doppelstations-Abwickelrahmen mit Dreharm | 1 Einheit | ||
| BAOC-LLS500 Vertikale Doppelrad-Drahtziehmaschine mit Spannungsregelung | 6 Einheiten | ||
| BAOC-ZJ-220 Horizontales Zweiwalzen-Aktivwalzwerk mit Spannungsregelung | 1 Einheit | ||
| BAOC-ZJ-180 Horizontales Zweiwalzen-Aktivwalzwerk mit Spannungsregelung | 1 Einheit | ||
| BAOC-LLS500 Vertikale Doppelrad-Drahtziehmaschine mit Spannungsregelung | 2 Einheiten | ||
| BAOC-400T Hochgeschwindigkeits-Induktionsglühanlage für Flachdraht | 1 Einheit | ||
| BAOC-LLS500 Vertikale Doppelrad-Drahtziehmaschine mit Spannungsregelung | 1 Einheit | ||
| BAOC-WS800 horizontaler Spulenwickler mit Scheibenbewegung | 1 Einheit | ||
| Rollenkühlsystem | 1 Einheit | ||
| ZJ430 Kopfwalzmaschine | 1 Einheit | ||
| Zapfflüssigkeitsversorgungsstation (4 Wasserpumpen + 35 Quadratwärmetauscher + 6 Kubikfuß Tanks (vom Kunden bereitgestellt)) | 1 Satz | ||
| Drahtzeichnung Elektrisches Steuerungssystem | 1 Satz | ||
| Verbindungsleitungen, Signalleitungen, Steuerleitungen (ausgenommen Stromzuleitungen und Motorleitungen) zwischen Schaltschränken und Geräten | 1 Einheit | ||
| Gerätefarbe | |||
| Hauptkomponenten | ■ √ Farbcode des Lieferanten | ||
| Hauptteil der Maschine | Blau, RAL5015 | Farbe: Blau; Farbcode: RAL5015; | |
| elektronischer Schaltschrank | Cremeweiß, Standardfarbe des Lieferanten | Farbe: Beige; Farbcode: RAL7035; | |
| Schutztüren, Abdeckungen und drehbare Teile | Weiß oder gelb, je nach den Anforderungen des Lieferanten. | Farbe: Gelb; Farbcode: RAL1026; | |
| Edelstahlteile | Primärfarben. | ||
| Andere Arbeiten werden gemäß den Werksstandards des Lieferanten ausgeführt. Bei Auswahl des internationalen Farbstandards erstellt der Lieferant eine Farbmusterkarte und übermittelt diese dem Auftraggeber zur Bestätigung. Die Lackierung erfolgt gemäß der von beiden Parteien bestätigten Farbmusterkarte. Der Auftraggeber erklärt sich damit einverstanden, dass Farbabweichungen zulässig sind. Der Auftraggeber bestätigt die Farbmusterkarte mit dem Siegel des Lieferanten und sendet diese innerhalb einer Woche nach Erhalt an den Lieferanten zurück. Andernfalls verlängert sich die Lieferzeit. | |||
| Betriebsanleitung: | Der Bediener blickt nach rechts, steht vor dem Zeichenautomaten, führt den Draht von links zu und empfängt ihn von rechts. | ||
- Produktionsumfang: Geeignet zum Walzen und Ziehen von Kupferflachdraht mit abgerundeten Ecken, Breiten-Dicken-Verhältnis ≤ 5.
- Abgeschlossener Abschnitt: 4-20 mm²
- R-Winkel und Toleranz des Leiters: GB/T 5584
- Breite: 3-13 mm (Toleranz: ±0,005 mm)
- Dicke: 1-3 mm (Toleranz: ±0,005 mm)
- Konventionelle Spezifikationen des Fertigprodukts: 2,65 × 4, 1,7 × 3,4, 1,6 × 3,8
- Futtermittel: sauerstofffreier Kupferstab, sauerstoffarmer Kupferstab
- Einlassdurchmesser: einheitlicher φ8mm Kupferstab
- Verarbeitungsdurchgänge: 6 Ziehvorgänge, 2 Walzvorgänge, 2 Ziehvorgänge, 1 Glühvorgang, 1 Ziehvorgang
- Laufgeschwindigkeit: Die maximale Liniengeschwindigkeit ist auf 300 m/min ausgelegt (die tatsächliche Betriebsgeschwindigkeit wird anhand der Drahtprozessparameter bestimmt).
- Leistung der gesamten Maschine: ungefähr ???? KW
- Druckluft: für pneumatische Spannräder, geliefert von Partei A, Luftdruck 4-6 kg, trocken, frei von Verunreinigungen, Öl und Wasser.
- Anforderungen: Der Untergrund muss eben und gut belüftet sein. Die Gesamtlänge der Montagehalle sollte mindestens 28 Meter betragen. Zudem muss sichergestellt sein, dass ausreichend Platz für Installation, Be- und Entladung, Transport, Wartung und andere Arbeiten vorhanden ist.
- Emulsion: Die Emulsion wird von Partei A geliefert.
Beschreibung der einzelnen Funktionseinheit der Ausrüstung
Wird zum Heben und Lösen von Rundleinen verwendet.
Für vorgezogene Rundknüppel.
Zutaten:
- Sechs Sätze Doppelwalzen-Drahtziehmaschinen (mit Ziehkasten)
- Sechs Spannungssätze
Technische Parameter:
- Walzendurchmesser der Ziehmaschine: φ500 mm
- Leistung der Ziehmaschine: Doppelwalzen-Doppelleistung
- Radbreite: 160 mm
- Material der Ziehscheibe: ZG45
- Oberflächenbehandlung des Zugstangenrades: Wolframcarbid-Spritzbeschichtung
- Rundlaufabweichung der Walze: ≤0,1 mm
- Antriebsmotor: Wechselrichtermotor
- Methode zum Absenken des Spannrads: pneumatisch
- Spannraddurchmesser: Φ420 mm
- Material der Spannrolle: verschleißfestes Nylon
- 1 Formkasten vor der Antriebsscheibe montiert
- Die Antriebsräder sind doppelt angetrieben, d. h. beide Antriebsräder werden angetrieben; -Ein Überlastschutz ist vorhanden;
- Traktorräder mit interner Wasserkühlung
Wird zur Einstellung der Verbindungsglieder von Walzwerk und Walzwerk, Walzwerk und Formziehmaschine eins verwendet.
Technische Parameter:
- Spannrollen: 3
- Methode zum Absenken des Spannrads: pneumatisch
- Spannraddurchmesser: Φ200 mm
- Radbreite: 20 mm
- Material der Spannrolle: 304
Gestell mit flächenbündig eingelassenen Schutztüren. Die Maschine wird von außen bedient, wodurch im Inneren genügend Platz zum Einfädeln und Entnehmen von Rollen bleibt.
Walzenspaltverstellung: Die Einstellung erfolgt über eine Schraube, wobei nur die obere Walze verstellt werden kann; die untere Walze ist fixiert. Der Hauptantrieb besteht aus einem Servomotor mit Untersetzungsgetriebe und Kardangelenk, der die obere und untere Walze antreibt. Die Walzenkühlung erfolgt durch externe Emulsionskühlung.
Zusammensetzung:
- 1 Satz horizontaler Zweiwalzen-Walzenständer
- 1 Rollspaltverstellvorrichtung, angetrieben von einem Servomotor
- 1 Hauptantrieb: Motor + Getriebe, am Rahmen befestigt
- 1 Führungen mit symmetrisch einstellbaren Führungsbreiten
- 1 Befestigungswinkel zur Befestigung der Fräsmaschine an der Basis
- 1 Satz manueller Querrollhubzylinder
Technische Parameter:
- Wälzlager: Schmierung von Walzwerkslagern: Fettschmierung
- Walzendurchmesser: Φ220 mm, Φ180 mm
- Rollenbreite: 150 mm
- Hauptantrieb: Frequenzumrichtermotor + starres Untersetzungsgetriebe + Kreuzgelenke
Mit Montagehalterung, 2 Sätze Spannfilze, Filze werden von Partei A geliefert.
Es dient zum Feinziehen von Kupferflachdraht und verfügt über zwei Antriebsräder und eine doppelte Antriebskonstruktion. Die Ziehform wird von Partei A bereitgestellt.
Zutaten:
- 1 Formkasten vor der Antriebsscheibe montiert
- Die Antriebsräder sind doppelt angetrieben, d. h. beide Antriebsräder werden angetrieben; -Ein Überlastschutz ist vorhanden;
- Die Antriebsräder verfügen über eine interne Wasserkühlung.
Technische Parameter:
- Deichseldurchmesser: Φ500 mm
- Radbreite: 160 mm
- Material der Ziehscheibe: ZG45
- Oberflächenbehandlung des Zugstangenrades: Wolframcarbid-Spritzbeschichtung
- Rundlaufabweichung der Walze: ≤0,1 mm
- Antriebsmotor: Wechselrichtermotor
Es dient zur Steuerung von Geschwindigkeit und Spannung zwischen Formziehmaschine 1 und Formziehmaschine 2 sowie zwischen Formziehmaschine 2 und Aufwickelmaschine. Die Spannungseinstellung erfolgt pneumatisch im Druckbereich von 0 bis 0,6 MPa. Die Druckluftversorgung erfolgt durch Partei A.
Technische Parameter:
- Spannrollen: 3
- Spannraddurchmesser: Φ420 mm
- Radbreite: 20 mm
- Material der Spannrolle: verschleißfestes Nylon
Zusammensetzung der Glühmaschine: Die Induktionsglühanlage umfasst mechanische, elektrische, dampfgeschützte und kühlende Bauteile. Druckluft- und Kühlwasserversorgung sind nicht enthalten.
Technische Parameter:
- (1) Produktionsumfang: Geeignet für Kupferflachdraht. Fertiger Querschnitt: 4–12 mm², max. Breite: 12,0 mm, max. Dicke: 2,5 mm.
- (2) Futtermittel: Sauerstofffreier oder sauerstoffarmer Kupferstab (SCR oder gleichwertig).
- (3) Glühgeschwindigkeit: 4–8 mm², 320 m/min; 8–12 mm², 160–320 m/min. Die Beziehungstabelle ist unten dargestellt:
| Seriennummer | Querschnittsfläche (mm²) | Geschwindigkeit (m/min) | Laufen | Glühleistung | Tonnen Stromverbrauch | Notiz |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 4–6 | 320 | ca. 1000 kg | Ca. 80 kW | Ungefähr 80 Grad. | |
| 2 | 6–8 | 320 ~250 | ||||
| 3 | 8–10 | 250 ~200 | ||||
| 4 | 10–12 | 200–160 |
- (4) Automatische Geschwindigkeitsanpassung: Die Glühleistung entspricht dem nationalen Standard und es findet keine Oxidation statt.
- (5) Verlängerung: 30%-40% stufenlos einstellbar.
- (6) Konfigurationskapazität der Stromversorgung: 150 kVA/380 V.
- (7) Antioxidationsverfahren: Dampf (das Gerät wird mit einem Dampferzeuger geliefert).
- (8) Trocknungsverfahren: Druckluft bläst trocken (Luftkompressor vom Benutzer konfiguriert).
- (9) Einlass-/Auslasshöhe: 1200/1800 mm.
- (10) Kühlmethode: Umwälzwasser, Durchflussrate 20-50 l/min.
- (11) Äußere Abmessungen: 1100 x 2200 x 2200.
- (12) Nachfrage und Angebot:
- Druckluft: Wird zum Einblasen verwendet, Luftquelle wird von Partei A bereitgestellt, Luftdruck 3-5 kg, trocken, frei von Verunreinigungen, Öl und Wasser.
- Produktkühlwasser: Die Temperatur des zur Kühlung des Produkts verwendeten Umlaufwassers überschreitet nicht 45 °C.
Aufwickelmaschine (ein Satz)
Die Spulmaschine verfügt über eine Hebevorrichtung, die eine konstante Drahtspannung gewährleistet. Die Drahtreihen werden mittels Servomotor und Kugelgewindetrieb in die Hin- und Herbewegung des I-Träger-Rads geführt. Der Abstand der Drahtreihen ist systemspezifisch an die Breite des fertigen Produkts anpassbar und kann auch manuell korrigiert werden. Die I-Träger-Radmontage erfolgt in einer doppelachsigen, achsenlosen Konstruktion mit automatischer Klemmung.
Die Scheiben müssen lediglich mithilfe anderer Vorrichtungen oder manuell an der vorgesehenen Position am Gerät angebracht und der Drehmomentübertragungsstift in die entsprechende Öffnung der Scheibe eingeschlagen werden. Zu den Merkmalen gehören:
- Mit automatischer Be- und Entladeschnittstelle.
- Mit Meterzählfunktion, um die Länge der Vorwarnungsgeschwindigkeitsreduzierung einzustellen, bis die erforderliche Länge für Stopp und Alarm erreicht ist.
- Individuelle Bedienoberfläche mit allen Funktionen. Zum Beispiel: Scheibenwerkzeuggröße, obere und untere Startposition, Drahtsteigung usw.
Technische Parameter:
- Aufwickelgeschwindigkeit: 250 m/min MAX
- Maximale Belastung: 1200 kg
- Maximale Außenbreite der Aufwickelspule: 540 mm
- Maximale Linienbreite: 550 mm, stufenlos einstellbar
- Gewindesteigung: max. 15 mm.
- I-Rad-Klemmung: pneumatische Aufwickelspule
Größe:
| Aufwickelscheibentyp | Außendurchmesser. mm | Außendurchmesser. mm | Gesamtbreite mm | Maximales Bruttogewicht kg | Mittelbohrung. mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 1# | 800 | 448 | 540 | 1200 | 127 |
Beschreibung: Nach Erhalt des Umkehrsignals stoppt der Umkehrservo und ermittelt mithilfe des Spindelencoders den Drehwinkel der Palette. Sobald der eingestellte Winkel erreicht ist, startet der Umkehrservo umgehend den Umkehrvorgang. Die grundlegenden Linienparameter lassen sich über die Mensch-Maschine-Schnittstelle einstellen. Schnelles und präzises Steuern.
Walzenkühlsystem (ein Satz)
Mit Vliesfiltration, automatischer Füllstandserkennung und automatischer Vliessiebung.
Elektrisches Steuerungssystem (ein Satz)
Zur automatischen Steuerung von Walzwerken.
Technische Parameter:
- Stromversorgung: 3 x 380 V + N + PE, Wechselstrom, 50 Hz
- Motor: wartungsfreier Wechselstrommotor
- Schaltschrank: Elektrischer Schaltschrank vom Typ Rittal
- Verkabelung: Profinet-Busanschluss mit Kabelführungsschlitzen an der Außenseite der rückseitigen Abdeckung des Geräts
- Hauptsteuerungssystem: Siemens
- Die Steuerung umfasst: Frequenzumrichter für die Auf- und Abwickelsteuerung
- Servosteuerung: Einstellung des Rollspalts
- Sonstige Geräte: Die internen Steuerkabel des Schaltschranks und die Kabel vom Schaltschrank zu den verschiedenen Steuereinheiten des Geräts werden alle von Partei B bereitgestellt. Das Stromkabel vom Stromverteilerschrank zum Schaltschrank wird von Partei A bereitgestellt (d. h. Partei A muss nur die externe Stromversorgung für den Schaltschrank des Geräts bereitstellen).
- Mensch-Maschine-Schnittstelle: Ein Hauptsteuerkasten mit 10-Zoll-Farbbildschirm dient zur Steuerung und Justierung der Produktionslinie. Ein weiterer Steuerkasten mit 10-Zoll-Farbbildschirm steuert die Spulmaschine. Das Hauptsteuerfeld ist rechts neben dem Walzwerk montiert. Hilfssteuerfelder sind je nach Funktion an verschiedenen Stellen im Walzwerk verteilt. Jedes Hilfssteuerfeld ist mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet.
Überblick über die Funktionen von SPS und elektronischen Steuergeräten:
- (1) Sicherheitskontrollfunktionen: Alle Funktionen werden von der SPS realisiert, die den Sicherheitsverriegelungsstatus überprüft und somit die Sicherheit des Bedieners gewährleistet und mögliche Schäden an den Mühlenkomponenten verhindert.
- (2). Automatische Steuerungsfunktion: Realisiert durch das SPS-Steuerungsprogramm. Hauptsächlich: Beschleunigung zur Einstellung der Walzgeschwindigkeit, Verzögerungs- und Stoppsteuerung, Überprüfung aller manuellen und automatischen Steuerbewegungen, automatische Positionierung des Walzguts, automatischer Stopp beim Erreichen der voreingestellten Länge, Fehleralarmsteuerung und -anzeige während der Walzproduktion.
- (3) Weitere Steuerungsfunktionen: Berechnung, Ausgabe und Anzeige des relativen Geschwindigkeitswerts jeder Walzwerksstation, Positionssteuerung des Hinterschnitts jeder Station, Berechnung der Länge des Walzprodukts, Synchronisierte Steuerung der Walzgeschwindigkeit an jeder Station des Walzwerks.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Sie ist für die Verarbeitung von sauerstofffreien Kupferstäben und sauerstoffarmen Kupferstäben mit einem einheitlichen Einlassdurchmesser von φ8mm ausgelegt.
Die Maschine produziert Flachdraht mit einem fertigen Querschnitt von 4-20 mm². Der Breitenbereich liegt zwischen 3 und 13 mm und der Dickenbereich zwischen 1 und 3 mm, wobei jeweils eine strenge Toleranz von ±0,005 mm eingehalten wird.
Die geplante maximale Liniengeschwindigkeit beträgt 300 m/min. Die tatsächliche Laufgeschwindigkeit wird anhand spezifischer Drahtverarbeitungsparameter und in gegenseitiger Absprache festgelegt.
Der Werkstattboden muss eben und gut belüftet sein. Die Mindestlänge in Richtung der Montagelinie beträgt 28 Meter, um ausreichend Platz für Betrieb, Be- und Entladung, Transport und Wartung zu gewährleisten.
Die Glühanlage nutzt Dampf, der von ihrem eingebauten Dampferzeuger erzeugt wird, um während des Hochgeschwindigkeits-Induktionsglühprozesses eine oxidationshemmende Umgebung zu schaffen.
Die Anlage wird von einer Siemens-SPS-Hauptsteuerung über einen Profinet-Bus gesteuert. Sie verfügt über 10-Zoll-Farbdisplays (HMI) zur zentralen Überwachung, automatischen Drehzahlsynchronisation, Positionierung und Sicherheitsverriegelung.