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Kunststoffgranulat-Maschine aus China – Hochwertiger Extruder von zuverlässigen Lieferanten und Herstellern für eine effiziente Kabelproduktion

Merkmale der Extrusionsmaschine:
Hervorragende Weichmacherwirkung bei minimalem Additivbedarf, was eine hohe Effizienz gewährleistet.
Überlegene Selbstreinigungsfähigkeit verhindert das Anbrennen von Material und verbessert so die Produktqualität.
Speziell behandelt für Hitzebeständigkeit, was zu einer langen Lebensdauer kritischer Bauteile führt.
Hohe Manövrierfähigkeit für einfache Bedienung und Reduzierung der Arbeitskosten.
Geringer Energieverbrauch, der beeindruckende wirtschaftliche Vorteile bietet.

Als führender chinesischer Anbieter und Hersteller von Extrusionsmaschinen bieten wir innovative Lösungen, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht werden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit aus und eignen sich daher ideal für vielfältige industrielle Anwendungen.

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Produktdetails

Produktbeschreibung

Produktionsprozess

1 Netzphase
Der Prozess beginnt mit der Formung der Fasern zu dünnen Bahnen mithilfe von Verfahren wie Kardieren, Airlaid oder Nassbahnbildung.
2 Bindungsphase
Die Fasern werden durch kontinuierliche oder intermittierende Verfahren miteinander verbunden, um ein zusammenhängendes Vliesgewebe zu bilden.
3 Endphase
Das Endprodukt wird weiteren Behandlungen unterzogen, um seine Eigenschaften zu verbessern, wie z. B. Oberflächenbehandlung oder Prägung.

Anwendungen

1. Medizinische Gesichtsmasken

Aufgrund ihrer hohen Filtrationseffizienz und Atmungsaktivität werden sie häufig bei der Herstellung von Gesichtsmasken verwendet.

2. Hygieneprodukte

Ideal für den Einsatz in Babywindeln, Damenbinden und anderen Hygieneprodukten.

3. Filtrationssysteme

Sie werden aufgrund ihrer hervorragenden Barriereeigenschaften in Luft- und Flüssigkeitsfiltrationssystemen eingesetzt.

4. Weitere Verwendungsmöglichkeiten

Wird auch in der Verpackungs-, Landwirtschafts-, Bau- und Automobilindustrie verwendet.

Vorteile

Hohe Effizienz

Die Maschine arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und produziert schnell große Mengen an Vliesstoff.

Vielseitigkeit

Es kann sowohl PP als auch PE verarbeiten und eignet sich daher für ein breites Anwendungsgebiet.

Konsistenz

Gewährleistet eine gleichbleibende Stoffqualität während des gesamten Produktionsprozesses.

Kostengünstig

Automatisierte Prozesse reduzieren die Arbeitskosten und erhöhen die Gesamteffizienz der Produktion.

Produktparameter

Schraubendurchmesser	Direktantriebsmotorleistung kW	Drehzahl	PVC-Ausstoß kg/h	PE-Leistung kg/h	Niedrige Halogenrauchausbeute kg/h	Kabeleinführung	Kabelauslass
EX-35	5,5-7,5	60-120	3-30	3-26	15/20	0,2-0,5	0,3-1,0
EX-45	18,5-22	120	5-50	5-45	28	0,5-3,0	0,6-3,5
EX-50	22-30	120	5-85	5-68	45	0,5-5,0	0,6-6,0
EX-65	37-45	115	10-220	10-190	80	1.0-12	1,5-14
EX-70	45-55	110	20-260	15-230	120	1.3-15	2.0-18
EX-80	75-90	100	25-330	20-280	200	1.3-20	2,0-25
EX-90	90-110	90	30-450	30-360	280	1.3-40	2.0-45
EX-100	110-132	80	40-580	35-410	350	1.3-50	2.0-60
EX-120	160-185	75	60-700	50-500	500	10-80	14-85
EX-150	220-250	65	100-1000	80-880	650	30-120	35-140
EX-200	315	50	150-1300	130-1100	800	40-160	50-180

Häufig gestellte Fragen

Was sind die wichtigsten Phasen im Herstellungsprozess von Vliesstoffen?

Der Herstellungsprozess von Vliesstoffen besteht aus drei Hauptphasen: der Netzphase (Formung der Fasern zu dünnen Bahnen), der Bindungsphase (Verknüpfung der Fasern zu einem Gewebe) und der Veredelungsphase (Anwendung von Oberflächenbehandlungen oder Prägungen zur Verbesserung der Eigenschaften).

Welche Branchen profitieren am meisten von diesen Vliesstoffen?

Diese Materialien finden breite Anwendung in medizinischen Gesichtsmasken, Hygieneprodukten (wie Windeln und Damenbinden), Filtersystemen (Luft/Flüssigkeit) und anderen Sektoren, darunter Verpackungs-, Landwirtschafts-, Bau- und Automobilindustrie.

Was macht diese Produktionslinie so hocheffizient und kostengünstig?

Die Maschine arbeitet mit hohen Geschwindigkeiten, um große Mengen schnell zu produzieren, verfügt über automatisierte Prozesse, die die Arbeitskosten deutlich reduzieren, und gewährleistet eine sehr gleichbleibende Stoffqualität.

Welche Rohstoffe können von der Maschine verarbeitet werden?

Die Maschine ist äußerst vielseitig und kann sowohl Polypropylen (PP) als auch Polyethylen (PE) verarbeiten, wodurch sie sich für eine breite Palette von Produktanwendungen eignet.

Welchen Ausgabekapazitätsbereich bieten die verschiedenen Extrudermodelle?

Die Ausgabeleistung variiert je nach Modell. Beispielsweise liefert das Einstiegsmodell EX-35 3-30 kg/h PVC und 3-26 kg/h PE, während das Hochleistungsmodell EX-200 150-1300 kg/h PVC und 130-1100 kg/h PE verarbeiten kann.