- Große/Riesige Drahtziehmaschine
- Drahtziehmaschine für mittlere/feine Drähte
- Geteilter Motor
- Turmrollentyp
- Kupferdrahtziehmaschine
- Kupferplattierte Aluminiumdrahtziehmaschine
- Messingdrahtziehmaschine
- Edelstahl-Ziehmaschine
- Drahtziehmaschine für Titanlegierungen
- Drahtziehmaschine für kohlenstoffarmen Stahl
- Drahtziehmaschine für Nickellegierungen
- Silberdrahtziehmaschine
- Golddrahtziehmaschine
- Drahtziehmaschine mit Glühvorrichtung
- Flachdrahtziehmaschine
- Drahtlitzenmaschine
- Drahtauf- und -abwickelmaschine
- Zusatzausrüstung für Drahtziehmaschinen
- Extrudermaschine
Integrierte Flachdrahtwalz- und Ziehmaschine aus China – Top-Lieferanten und Hersteller für Qualitätsfertigung
Produktbeschreibung
Gerätekonfiguration (Lieferliste)
| Ausrüstungszusammensetzung | |||
| Konfigurationselemente / Element | Mengen | ||
| Doppelstations-Abwickelrahmen mit Dreharm | 1 Einheit | ||
| BAOC-LLS500 Vertikale Doppelrad-Drahtziehmaschine mit Spannungsregelung | 6 Einheiten | ||
| BAOC-ZJ-220 Horizontales Zweiwalzen-Aktivwalzwerk mit Spannungsregelung | 1 Einheit | ||
| BAOC-ZJ-180 Horizontales Zweiwalzen-Aktivwalzwerk mit Spannungsregelung | 1 Einheit | ||
| BAOC-LLS500 Vertikale Doppelrad-Drahtziehmaschine mit Spannungsregelung | 2 Einheiten | ||
| BAOC-400T Hochgeschwindigkeits-Induktionsglühanlage für Flachdraht | 1 Einheit | ||
| BAOC-LLS500 Vertikale Doppelrad-Drahtziehmaschine mit Spannungsregelung | 1 Einheit | ||
| BAOC-WS800 horizontaler Spulenwickler mit Scheibenbewegung | 1 Einheit | ||
| Rollenkühlsystem | 1 Einheit | ||
| ZJ430 Kopfwalzmaschine | 1 Einheit | ||
| Zapfflüssigkeitsversorgungsstation (4 Wasserpumpen + 35 Quadratwärmetauscher + 6 Kubikfuß Tanks (vom Kunden bereitgestellt)) | 1 Satz | ||
| Drahtzeichnung Elektrisches Steuerungssystem | 1 Satz | ||
| Verbindungsleitungen, Signalleitungen, Steuerleitungen (ausgenommen Stromzuleitungen und Motorleitungen) zwischen Schaltschränken und Geräten | 1 Einheit | ||
| Gerätefarbe | |||
| Hauptkomponenten | ■ √ Farbcode des Lieferanten | ||
| Hauptteil der Maschine | Blau, RAL5015 | Farbe: Blau; Farbcode: RAL5015; | |
| elektronischer Schaltschrank | Cremeweiß, Standardfarbe des Lieferanten | Farbe: Beige; Farbcode: RAL7035; | |
| Schutztüren, Abdeckungen und drehbare Teile | Weiß oder gelb, je nach den Anforderungen des Lieferanten. | Farbe: Gelb; Farbcode: RAL1026; | |
| Edelstahlteile | Primärfarben. | ||
| Andere Arbeiten werden gemäß den Werksstandards des Lieferanten ausgeführt. Bei Auswahl des internationalen Farbstandards erstellt der Lieferant eine Farbmusterkarte und übermittelt diese dem Auftraggeber zur Bestätigung. Die Lackierung erfolgt gemäß der von beiden Parteien bestätigten Farbmusterkarte. Der Auftraggeber erklärt sich damit einverstanden, dass Farbabweichungen zulässig sind. Der Auftraggeber bestätigt die Farbmusterkarte mit dem Siegel des Lieferanten und sendet diese innerhalb einer Woche nach Erhalt an den Lieferanten zurück. Andernfalls verlängert sich die Lieferzeit. | |||
| Betriebsanleitung: | Der Bediener blickt nach rechts, steht vor dem Zeichenautomaten, führt den Draht von links zu und empfängt ihn von rechts. | ||
1. Grundlegende Parameter
- Produktionsumfang: Geeignet zum Walzen und Ziehen von Kupferflachdraht mit abgerundeten Ecken, Breiten-Dicken-Verhältnis ≤ 5.
- Abgeschlossener Abschnitt: 4-20 mm²
- R-Winkel und Toleranz des Leiters: GB/T 5584
- Breite: 3-13 mm (Toleranz: ±0,005 mm)
- Dicke: 1-3 mm (Toleranz: ±0,005 mm)
- Konventionelle Spezifikationen des Fertigprodukts: 2,65 × 4, 1,7 × 3,4, 1,6 × 3,8
- Futtermittel: sauerstofffreier Kupferstab, sauerstoffarmer Kupferstab
- Einlassdurchmesser: einheitlicher φ8mm Kupferstab
- Verarbeitungsdurchgänge: 6 Ziehvorgänge, 2 Walzvorgänge, 2 Ziehvorgänge, 1 Glühvorgang, 1 Ziehvorgang
- Laufgeschwindigkeit: Die maximale Liniengeschwindigkeit ist auf 300 m/min ausgelegt. (Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von den Prozessparametern ab.)
2. Angebot und Nachfrage
- Leistung der gesamten Maschine: ungefähr ???? KW
- Druckluft: für pneumatische Spannräder, geliefert von Partei A, Luftdruck 4-6 kg, trocken, frei von Verunreinigungen, Öl und Wasser.
- Anforderungen: Der Untergrund muss eben und gut belüftet sein. Die gesamte Montagehalle sollte mindestens 28 Meter lang sein. Dabei muss sichergestellt sein, dass ausreichend Platz für Installation, Be- und Entladung, Transport, Wartung und andere Arbeiten vorhanden ist.
- Emulsion: Die Emulsion wird von Partei A geliefert.
Beschreibung der einzelnen Funktionseinheit der Ausrüstung
Wird zum Heben und Lösen von Rundleinen verwendet.
Für vorgezogene Rundknüppel.
Zutaten: Sechs Sätze Doppelwalzen-Drahtziehmaschinen (mit Ziehkasten), sechs Spannungssätze.
Technische Parameter:
- Walzendurchmesser der Ziehmaschine: φ500 mm
- Leistung der Ziehmaschine: Doppelwalzen-Doppelleistung
- Radbreite: 160 mm
- Material der Ziehscheibe: ZG45
- Oberflächenbehandlung des Zugstangenrades: Wolframcarbid-Spritzbeschichtung
- Rundlaufabweichung der Walze: ≤0,1 mm
- Antriebsmotor: Wechselrichtermotor
- Methode zum Absenken des Spannrads: pneumatisch
- Spannraddurchmesser: Φ420 mm
- Material der Spannrolle: verschleißfestes Nylon
- 1 Formkasten vor der Antriebsscheibe montiert
- Die Antriebsräder sind doppelt angetrieben, d. h. beide Antriebsräder werden angetrieben; -Ein Überlastschutz ist vorhanden;
- Traktorräder mit interner Wasserkühlung
Wird zur Einstellung der Verbindungsglieder von Walzwerk und Walzwerk, Walzwerk und Formziehmaschine eins verwendet.
Technische Parameter: Spannrollen: 3 | Absenkmethode der Spannrollen: pneumatisch | Durchmesser der Spannrollen: Φ200 mm | Breite der Spannrollen: 20 mm | Material der Spannrollen: 304
Gestell mit flächenbündig eingelassenen Schutztüren. Die Maschine wird von außen bedient, wodurch im Inneren genügend Platz zum Einfädeln und Entnehmen von Rollen bleibt.
Walzenspaltverstellung: Die Einstellung erfolgt über eine Schraube, wobei nur die obere Walze verstellt werden kann; die untere Walze ist fixiert. Der Hauptantrieb besteht aus einem Servomotor mit Untersetzungsgetriebe und Kardangelenk, der die obere und untere Walze antreibt. Die Walzenkühlung erfolgt durch externe Emulsionskühlung.
Zusammensetzung: 1 Satz horizontaler Zweiwalzen-Walzgerüste | 1 Walzenspaltverstellvorrichtung, servomotorisch angetrieben | 1 Hauptantrieb: Motor + Getriebe, am Rahmen befestigt | 1 Führung mit symmetrisch verstellbarer Führungsbreite | 1 Befestigungswinkel zur Montage der Walzanlage am Sockel | 1 Satz manueller Walzenquerversteller
Technische Parameter: Walzenlager: Schmierung der Walzenlager: Fettschmierung | Walzendurchmesser: Φ220 mm, Φ180 mm | Walzenbreite: 150 mm | Hauptantrieb: Frequenzumrichtermotor + Hartgetriebe + Kreuzgelenke
Mit Montagehalterung, 2 Sätze Spannfilze, Filze werden von Partei A geliefert.
Es dient zum Feinziehen von Kupferflachdraht und verfügt über zwei Antriebsräder und eine doppelte Antriebskonstruktion. Die Ziehform wird von Partei A bereitgestellt.
Zutaten: 1 Formkasten vor der Antriebsscheibe montiert | Die Antriebsräder sind doppelt angetrieben, d. h. beide Antriebsräder werden angetrieben; -Überlastschutz ist vorhanden; | Die Antriebsräder verfügen über eine interne Wasserkühlung.
Technische Parameter: Zugstangendurchmesser: Φ500 mm | Radbreite: 160 mm | Zugradmaterial: ZG45 | Oberflächenbehandlung des Zugstangenrades: Wolframkarbid-Spritzbeschichtung | Rundlaufgenauigkeit der Walze: ≤0,1 mm | Antriebsmotor: Frequenzumrichter
Sie dient zur Steuerung der Geschwindigkeit und Spannung zwischen der Formziehmaschine 1 und der Formziehmaschine 2 sowie zwischen der Formziehmaschine 2 und der Aufwickelmaschine. Die Spannungsgröße wird pneumatisch eingestellt, der Druckeinstellbereich beträgt 0~0,6 MPa, und die Luftquelle wird von Partei A bereitgestellt.
Technische Parameter: Spannrollen: 3 | Spannrollendurchmesser: Φ420 mm | Rollenbreite: 20 mm | Material der Spannrollen: verschleißfestes Nylon
Zusammensetzung der Glühanlage: Die Induktionsglühanlage umfasst: mechanische Teile, elektrische Teile, Dampfschutzvorrichtung und Kühlvorrichtung. Druckluft- und Kühlwasserversorgung sind nicht enthalten.
Technische Parameter:
(1) Anwendungsbereich: Anwendbar auf Kupferflachdraht. Fertigquerschnitt: 4-12 mm², max. Breite: 12,0 mm, max. Dicke: 2,5 mm.
(2) Einsatzmaterial: Sauerstofffreier oder sauerstoffarmer Kupferstab (SCR oder gleichwertig).
(3) Glühgeschwindigkeit: 4-8 mm², 320 m/min; 8-12 mm², 160-320 m/min; Die folgende Tabelle zeigt den Zusammenhang zwischen Fläche, Geschwindigkeit, stündlichem Stromverbrauch in Tonnen usw.
| Seriennummer | Querschnittsfläche (mm2) | Geschwindigkeit (m/min) | Laufen | Glühleistung | Tonnen Stromverbrauch | Notiz |
| 1 | 4–6 | 320 | ca. 1000 kg | Ca. 80 kW | Ungefähr 80 Grad. | |
| 2 | 6–8 | 320 ~250 | ||||
| 3 | 8–10 | 250 ~200 | ||||
| 4 | 10–12 | 200–160 |
(5) Dehnung: 30%-40% stufenlos einstellbar;
(6) Konfigurationskapazität des Netzteils: 150 kVA/380 V;
(7) Antioxidationsverfahren: Dampf (das Gerät wird mit einem Dampferzeuger geliefert);
(8) Trocknungsverfahren: Trocknung durch Druckluftblasen (Luftkompressor wird vom Benutzer konfiguriert);
(9) Einlass-/Auslasshöhe: 1200/1800 mm;
(10) Kühlmethode: Umwälzwasser, Durchflussrate 20-50 l/min;
(11) Äußere Abmessungen: 1100 x 2200 x 2200.
(12) Bedarfsdeckung: Druckluft: wird zum Einblasen verwendet, die Druckluftquelle wird von Partei A bereitgestellt, Luftdruck 3–5 kg, trocken, frei von Verunreinigungen, Öl und Wasser. Produktkühlwasser: Die Temperatur des zur Kühlung des Produkts verwendeten Kühlwassers überschreitet nicht 45 °C.
Aufwickelmaschine (ein Satz)
Die Spulmaschine verfügt über eine Hebevorrichtung, die eine konstante Spannung der Spuldrähte gewährleistet. Die Drahtreihen werden mittels Servomotor und Kugelgewindetrieb in die Hin- und Herbewegung des I-Trägerrads geführt. Der Abstand der Drahtreihen wird entsprechend der Breite des fertigen Produkts kundenspezifisch eingestellt und kann auch manuell korrigiert werden. Die I-Trägerradmontage erfolgt in doppelachsloser Bauweise und ermöglicht eine automatische Klemmung.
Es genügt, die Scheiben mithilfe anderer Vorrichtungen oder manuell an der vorgegebenen Position auf dem Gerät zu platzieren und den Drehmomentübertragungsstift in die Position der Scheibenbohrung zu drehen.
Mit automatischer Be- und Entladeschnittstelle. Mit Meterzählfunktion, Voreinstellung der Geschwindigkeitsreduzierung bei Vorwarnung, Stopp und Alarmierung bei Erreichen der gewünschten Länge. Individuelles HMI mit allen Bedienfunktionen, z. B.: Scheibenwerkzeuggröße, obere und untere Startposition, Drahtsteigung usw.
Technische Parameter:
Aufwickelgeschwindigkeit: max. 250 m/min | Maximale Belastung: 1200 kg | Maximaler Außendurchmesser der Aufwickelspule: 540 mm | Maximale Schnurbreite: 550 mm, stufenlos einstellbar | Gewindesteigung: max. 15 mm | I-Rad-Klemmung: pneumatische Aufwickelspule
| Aufwickelscheibentyp | Außendurchmesser (mm) | Laufdurchmesser (mm) | Gesamtbreite (mm) | Maximales Bruttogewicht (kg) | Mittelbohrung (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1# | 800 | 448 | 540 | 1200 | 127 |
Beschreibung: Nach Erhalt des Umkehrsignals stoppt der Umkehrservo und ermittelt mithilfe des Spindelencoders den Drehwinkel der Palette. Sobald der eingestellte Winkel erreicht ist, startet der Umkehrservo umgehend den Umkehrvorgang. Die grundlegenden Linienparameter lassen sich über die Mensch-Maschine-Schnittstelle einstellen. Schnelles und präzises Steuern.
Walzenkühlsystem (ein Satz)
Mit Vliesfiltration, automatischer Füllstandserkennung und automatischer Vliessiebung.
Elektrisches Steuerungssystem (ein Satz)
Zur automatischen Steuerung von Walzwerken.
Technische Parameter:
Stromversorgung: 3 x 380 V + N + PE, Wechselstrom, 50 Hz | Motor: Wartungsfreier Wechselstrommotor | Schaltschrank: Rittal-Schaltschrank | Verkabelung: Profinet-Busanschluss mit Kabeldurchführungen an der Rückseite des Geräts | Hauptsteuerungssystem: Siemens | Steuerung: Frequenzumrichter für Auf- und Abwickelsteuerung | Servosteuerung: Rollspaltverstellung
Sonstige Geräte: Die internen Steuerkabel des Schaltschranks und die Kabel vom Schaltschrank zu den verschiedenen Steuereinheiten des Geräts werden alle von Partei B bereitgestellt. Das Stromkabel vom Stromverteilerschrank zum Schaltschrank wird von Partei A bereitgestellt (d. h. Partei A muss nur die externe Stromversorgung für den Schaltschrank des Geräts bereitstellen).
Mensch-Maschine-Schnittstelle: Ein Hauptsteuerkasten mit 10-Zoll-Farbbildschirm dient zur Steuerung und Justierung der Produktionslinie. Ein weiterer Steuerkasten mit 10-Zoll-Farbbildschirm steuert die Spulmaschine. Das Hauptsteuerfeld ist rechts neben dem Walzwerk montiert. Hilfssteuerfelder sind je nach Funktion an verschiedenen Stellen im Walzwerk verteilt. Jedes Hilfssteuerfeld ist mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet.
Überblick über die Funktionen von SPS und elektronischen Steuergeräten:
(1) Sicherheitskontrollfunktionen: Alle Funktionen werden von der SPS realisiert, die den Sicherheitsverriegelungsstatus überprüft und somit die Sicherheit des Bedieners gewährleistet und mögliche Schäden an den Mühlenkomponenten verhindert.
(2) Die automatische Steuerung erfolgt über die SPS-Steuerung. Im Wesentlichen umfasst sie: Beschleunigung zur Einstellung der Walzgeschwindigkeit, Verzögerungs- und Stoppsteuerung, Überprüfung aller manuellen und automatischen Steuerbewegungen, automatische Positionierung des Walzguts, automatischer Stopp beim Erreichen der voreingestellten Länge sowie die Steuerung und Anzeige von Störungen während der Walzproduktion.
(3) Weitere Steuerungsfunktionen: Berechnung, Ausgabe und Anzeige des relativen Geschwindigkeitswerts jeder Walzwerksstation, Positionssteuerung des Hinterschnitts jeder Station, Berechnung der Länge des Walzprodukts, Synchronsteuerung der Walzgeschwindigkeit an jeder Walzwerksstation.