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Lieferanten von Kupferpulverfiltern aus China – Automatische Schmierflüssigkeitsfiltration für Fabriken
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Lieferanten von Kupferpulverfiltern aus China – Automatische Schmierflüssigkeitsfiltration für Fabriken

Dieses hochentwickelte Filtergerät wurde speziell für die Filtration von Schmierflüssigkeiten in Kupferdrahtziehmaschinen entwickelt. Hergestellt von führenden chinesischen Herstellern, entfernt es effektiv Verunreinigungen und Kupferpulverpartikel aus der Schmierflüssigkeit. Das innovative System nutzt ein Vliesgewebe, um diese Verunreinigungen aufzufangen, die anschließend automatisch aufgewickelt oder in einen Schmutzbehälter geleitet werden. Dadurch bleibt die Schmierflüssigkeit sauber und ihre Qualität wird langfristig erhalten. Dank des kontinuierlichen und automatischen Betriebs ist dieses Filtergerät ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kupferdrahtziehfabrik. Es verlängert die Lebensdauer der Schmierflüssigkeiten, reduziert die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter, senkt die Produktionskosten und minimiert die Umweltbelastung durch Kühlmittelabfälle. Entscheiden Sie sich für diese zuverlässige Filterlösung, um Ihre Produktionseffizienz zu steigern und höchste Qualitätsstandards in Ihrem Fertigungsprozess zu gewährleisten.

    Produktbeschreibung

    Diese Filtervorrichtung dient hauptsächlich der Reinigung von Schmierflüssigkeit in Kupferdrahtziehmaschinen. Sie entfernt effektiv Verunreinigungen und Kupferpulverpartikel aus der Schmierflüssigkeit, bindet diese an ein Vliesgewebe und leitet sie anschließend automatisch ab oder in den Schmutzbehälter. So wird die Reinheit der Schmierflüssigkeit gewährleistet und deren Alterung verhindert. Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich und automatisch ab und ist daher eine ideale Ergänzung für Kupferdrahtziehmaschinen. Dadurch wird die Lebensdauer der Schmierflüssigkeit verlängert, die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter reduziert, die Produktionskosten gesenkt und die Umweltbelastung durch Altkühlmittel verringert.
    Hauptkomponenten: Besteht aus einem Schmutzbehälter, einem Kupferpulverfilterrahmen, einer Förderkette, einem Untersetzungsmotor, einem Drehteller, einem Wassertrog, Filterpapier, einem Flüssigkeitsstanderkennungsschalter und einem elektrischen Schaltkasten.
    Haltbarkeit: Alle Hauptkomponenten wurden korrosionsbeständig behandelt, um einen langfristigen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
    Dieses Filtergerät arbeitet reibungslos, leise, sicher und zuverlässig und ist somit ein ideales Zusatzfiltergerät für die moderne industrielle Produktion.

    So funktioniert es

    Das Kühlmittel fließt nach dem Einsatz in der Drahtziehmaschine durch die Rohrleitung in den Kupferpulverfilter und gelangt nach der Filtration durch das Vlies in das Schmierflüssigkeitsbecken. Schmutzpartikel und Kupferpulver werden vom Filterpapier aufgefangen und lagern sich kontinuierlich auf dem Vlies ab. Dort bilden sie mit dem Vlies eine neue Filterschicht, wodurch die Filtrationsgenauigkeit verbessert wird.
    Mit der Zeit nimmt die Filtrationseffizienz ab, wodurch der Schwimmer des Flüssigkeitsstandsensors ansteigt. Sobald der Flüssigkeitsstand die eingestellte Sensorposition erreicht, sendet der Sensor ein Signal zum Starten des Motors. Dieser treibt die Förderkette an, die das Filtertuch trägt und sich mitdreht. Das verbrauchte Filtertuch wird in den Schmutzbehälter transportiert, und das saubere Vlies wird nachgelegt. Ein Arbeitszyklus ist abgeschlossen, und das Gerät arbeitet so fortwährend. Es zeichnet sich durch ein einfaches Design, geringe Größe und niedriges Gewicht aus und ist einfach zu installieren und zu bedienen.
    Der Kupferpulverfilter ist nach der halbkreisförmigen, geschlossenen Filtervorrichtung benannt, die aus einem Drehteller, einer Hufeisenkette und Filterpapier besteht. Im Vergleich zum Flachbandfilter benötigt er weniger Platz und weist eine höhere Effizienz auf.

    Produktparameter

    Maschinenmodell GLJ-750 GLJ-1020 GLJ-1500
    Anwendungsbereich Feinzeichnung 1-8 Einheiten (Mittlere Zeichnung 1 Einheit) Feinzeichnung 10-20 Einheiten (Mittlere Zeichnung 2-5 Einheiten) (Große Zeichnung 1 Einheit) Feinzeichnung 15-30 Einheiten (Mittlere Zeichnung 3-8 Einheiten) (Große Zeichnung 1-2 Einheiten)
    Durchflussrate/Stunde Ca. 25 m³ Ca. 35 m³ Ca. 50 m³
    Nennspannung Dreiphasig 380 V
    Wassereinlassmethode Direkter oder indirekter Einlass
    Wassereinlassrichtung Links oder rechts
    Betrieb Automatisch oder manuell
    Filterbildschirm Edelstahl-Förderband
    Filtrationsgenauigkeit (10-50µm) Entsprechend der Genauigkeit des Filtertuchs
    Filtertuch 750 mm * 100 m 1020 mm * 100 m 1500 mm * 100 m
    Filtertuchwicklung Ausgestattet mit Wasserstandssensor, synchronem Kettengetriebebetrieb
    Motorleistung 1/4 PS 1/2 PS 1 PS
    Gesamtabmessungen 1600*1000*1150 1600*1240*1150 1600*1620*1150

    Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    Q: Was ist die Hauptfunktion dieses Filtergeräts?
    A: Es dient der Filterung von Schmierflüssigkeit beim Kupferdrahtziehen. Es entfernt Kupferpulver und Verunreinigungen, hält die Flüssigkeit sauber und verhindert deren Zersetzung.
    Q: Wie funktioniert der automatische Filtertuchwechsel?
    A: Durch die Ansammlung von Verunreinigungen steigt der Flüssigkeitsstand. Ein Sensor erfasst diesen Anstieg und aktiviert den Motor, der den Kettenförderer antreibt, um das verschmutzte Filtertuch automatisch gegen ein frisches auszutauschen.
    Q: Welche Platzvorteile bietet dieser halbkreisförmige geschlossene Filter?
    A: Dank seiner kompakten Bauweise, bestehend aus einem Drehteller und einer Hufeisenkette, benötigt es eine wesentlich kleinere Stellfläche und bietet eine höhere Effizienz als flache Papierbandfilter.
    Q: Welche Filtrationsgenauigkeit kann erreicht werden?
    A: Die Filtrationsgenauigkeit liegt je nach den spezifischen Spezifikationen und der Dichte des gewählten Filtertuchs zwischen 10µm und 50µm.
    Q: Wie wird die Ausrüstung vor Korrosion geschützt?
    A: Alle Hauptkomponenten des Filtrationsgeräts werden speziellen Korrosionsschutzbehandlungen unterzogen, um eine langfristige Haltbarkeit in rauen industriellen Umgebungen zu gewährleisten.