17MD Kupfer-Feindrahtziehmaschine aus China – Drahtziehmaschinen aus Baustahl von führenden Anbietern und Herstellern

Überblick:
Die Kupferdrahtziehmaschine 17MD ist eine erstklassige, mehrstufige (MS) Drahtziehlösung aus chinesischer Fertigung, die speziell für das Kaltziehen von Drahtstangen, insbesondere aus Kupfer, entwickelt wurde. Als Spitzenprodukt führender Hersteller der Branche zeichnet sich diese fortschrittliche Maschine durch präzise Konstruktion und modernste Technologie aus. Ihre benutzerfreundlichen Funktionen steigern die Betriebseffizienz und machen sie zur idealen Wahl für Betriebe, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Erleben Sie außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit mit dieser hochmodernen Drahtziehmaschine, die auf die Anforderungen der modernen Fertigung zugeschnitten ist.

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Produktdetails

Produktbeschreibung

Hauptmerkmale

1. Mehrstufige Zeichnung: Die 17MD-Konfiguration ermöglicht mehrere Zeichnungsstufen und gewährleistet so eine hohe Präzision und Konsistenz im Endprodukt.
2. Hohe Effizienz: Optimiert für hohe Produktivität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Energieeffizienz, um einen kostengünstigen Betrieb zu gewährleisten.
3. Präzisionssteuerung: Fortschrittliche Steuerungssysteme gewährleisten eine präzise Spannungs- und Geschwindigkeitsregelung, die für die Herstellung hochwertiger, feiner Kupferdrähte von entscheidender Bedeutung ist.
4. Vielseitigkeit: Es ist in der Lage, verschiedene Materialien, einschließlich Kupfer, zu verarbeiten und eignet sich daher für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
5. Benutzerfreundliche Oberfläche: Eine intuitive Touchscreen-Oberfläche ermöglicht es den Bedienern, Parameter einfach in Echtzeit zu überwachen und anzupassen und so eine optimale Leistung zu gewährleisten.
6. Automatisierter Betrieb: Vollautomatisierte Prozesse reduzieren den manuellen Aufwand und erhöhen so Sicherheit und Wiederholgenauigkeit. Das System umfasst automatisches Laden, Entnehmen und Sammeln.
7. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die robuste Konstruktion gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und Langlebigkeit im Dauerbetrieb.
8. Einhaltung von Umweltauflagen: Energieeffizientes Design und reduzierter Materialabfall tragen zu einer geringeren Umweltbelastung bei.
9. Wartungsfreundlichkeit: Entwickelt für einfachen Zugang zu kritischen Komponenten, um die routinemäßige Wartung zu erleichtern und Ausfallzeiten zu minimieren.
10. Anpassungsoptionen: Erhältlich mit kundenspezifischen Werkzeugkonstruktionen und spezialisierten Zeichnungssystemen, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Vorteile

1. Erhöhte Produktionskapazität: Das mehrstufige Ziehen ermöglicht einen höheren Durchsatz und feinere Drahtstärken ohne Qualitätseinbußen.
2. Gleichbleibende Qualität: Präzise Kontrollen gewährleisten Einheitlichkeit in jeder Charge und reduzieren so Fehler und Nacharbeiten.
3. Kosteneinsparungen: Energieeffizientes Design und reduzierte Arbeitskosten tragen zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten bei.
4. Flexibilität: Vielseitig genug, um verschiedene Produkttypen und Produktwechsel schnell zu bewältigen und sich den Marktanforderungen anzupassen.
5. Sicherheit: Geschlossene Systeme und automatisierte Prozesse minimieren die Gefährdung des Bedieners durch Gefahrenbereiche.
6. Skalierbarkeit: Lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren oder bei steigendem Produktionsbedarf erweitern.
7. Umweltverantwortung: Umweltfreundlicher Betrieb mit reduzierter Umweltbelastung.

Anwendungen

1. Elektrische Leitungen: Geeignet für die Herstellung von Hochleistungs-Elektroleitungen, die in Transformatoren, Motoren und Generatoren verwendet werden.
2. Magnetdrähte: Ideal zur Herstellung von Magnetdrähten, die hervorragende elektrische Isolationseigenschaften erfordern.
3. Induktoren und Drosseln: Ideal zur Herstellung von Induktivitäten und Drosseln für Stromversorgungen und Signalverarbeitungsanwendungen.
4. Kfz-Zündkabel: Wird zur Herstellung langlebiger und effizienter Zündkabel für Automobilmotoren verwendet.
5. Anlagen zur Nutzung erneuerbarer Energien: Geeignet für Windkraftanlagen und Solarmodule, die robuste und zuverlässige Verkabelungslösungen erfordern.

Technische Spezifikationen

1. Modell: 17MD Kupferfeindrahtziehmaschine
2. Drahtdurchmesserbereich: [Bereich angeben] für vielseitige Materialbearbeitung
3. Ausgangsleistung: Bis zu [maximale Ausgaberate angeben] abhängig von Material und Anwendung
4. Spannungsregelung: Präzise Steuerung für gleichbleibende Drahtqualität
5. Kühlsystem: Fortschrittliche wasser- oder luftgekühlte Optionen für effiziente Wärmeableitung
6. Steuerungssystem: SPS-basiert mit HMI und Fernüberwachungsfunktionen
7. Stromversorgung: Kompatibel mit Standard-Industriespannungen und -frequenzen
8. Abmessungen: [Abmessungen angeben], optimiert für optimale Platzeffizienz in der Fabrikhalle
9. Gewicht: [Gewicht angeben] für die Installationsplanung

Größenangaben

Maschinentyp	BAOC-17MD
Drahtfertig	¢0,4-Φ1,2 mm
Kabeleinlass	Φ2,6-Ø3,2 mm
Zeichengeschwindigkeit	1200 m/min/max
Ziehstempel Nr.	17
Schlupfverhältnis der Maschine	15% + 10%
Spilldurchmesser (Max.)	Φ254mm
feste Drehzahl, Spilldurchmesser	Φ252mm
Spulengröße	Φ400mm-Φ630mm
Hauptmotor	37 kW
Spulenmotor	11 kW
Ladekapazität	500 kg/Max.
Stromquelle	380 V, 50/60 Hz
Schmierölkapazität	60 Liter/min

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Q Welchen Drahtbereich kann die Kupferfeindrahtziehmaschine BAOC-17MD verarbeiten?

Die Maschine ist für einen Drahteingangsdurchmesser von Φ2,6 mm bis Ø3,2 mm ausgelegt und produziert fertige Drahtgrößen von ¢0,4 mm bis Φ1,2 mm.

Q Was ist die maximale Zeichengeschwindigkeit des Modells 17MD?

Die BAOC-17MD zeichnet sich durch eine maximale Ziehgeschwindigkeit von bis zu 1200 Metern pro Minute (m/m/max) aus, abhängig vom Material und den spezifischen Anwendungsanforderungen.

Q Wie verbessert das SPS-basierte Steuerungssystem die Produktion?

Das SPS-Steuerungssystem in Kombination mit einem intuitiven HMI-Touchscreen ermöglicht es dem Bediener, Spannung und Geschwindigkeit in Echtzeit zu überwachen und anzupassen. Dies gewährleistet eine präzise Regelung und führt zu einem gleichbleibend hochwertigen Draht bei minimalem manuellem Eingriff.

Q Welche Leistungs- und Motordaten hat diese Maschine?

Sie wird an einer standardmäßigen Industriestromquelle mit 380 V bei 50/60 Hz betrieben. Sie ist mit einem 37-kW-Hauptmotor und einem 11-kW-Spulenmotor ausgestattet, was einen leistungsstarken und energieeffizienten Betrieb gewährleistet.

Q Für welche Anwendungen eignet sich der fertige Kupferdraht?

Der so hergestellte hochpräzise feine Kupferdraht eignet sich ideal für elektrische Leitungen (Motoren, Transformatoren), Magnetdrähte, Induktoren, Zündanlagen für Kraftfahrzeuge und Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien wie Solarmodule und Windkraftanlagen.