Unsere fortschrittliche Technologie zum Kurzschlussglühen von Drahtkontakten wurde sorgfältig entwickelt, um den Glühprozess von Kupferdrähten zu optimieren. Durch die Verlängerung der Vorheiz-, Glüh- und Abkühlphasen im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren verbessern wir die Dehnung des Kupferdrahts nach dem Glühen deutlich und steigern gleichzeitig die Produktionsgeschwindigkeit. Das System nutzt ein Gleichstromnetzteil für das Glühen, und die Glüheinheit verfügt über eine geschlossene Bauweise, um Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten. Eine Schutzabdeckung im Drahtdurchlaufbereich sorgt für einen sicheren Betrieb. Als führender Hersteller und zuverlässiger Lieferant in China liefern wir Ihnen hochwertige Anlagen, die Ihren Fertigungsanforderungen gerecht werden.
4. 1 Satz Verbindungsleitungen, Signalleitungen, Steuerleitungen und Kupferschienen (ausgenommen Zuleitungen zur Stromversorgung) zwischen dem Schaltschrank und dem Gerät.
5. Ein Satz Dampferzeuger (380 V, 9 kW)
Wichtigste technische Parameter
Durch Anwendung des Prinzips des Drahtkontakt-Kurzschlussglühens werden Vorheiz-, Glüh- und Abkühllänge im Vergleich zu bisherigen Verfahren optimiert, um den Anforderungen des Kupferdraht-Glühprozesses gerecht zu werden, die Dehnung des Kupferdrahts nach dem Glühen zu verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit der Anlage zu erhöhen. Die Glühanlage wird mit Gleichstrom betrieben und ist geschlossen. Der Drahtdurchlauf ist mit einer Schutzabdeckung versehen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Das Drahtkontakt-Glührad ist quadratisch, wodurch der Drahtwickelwinkel vergrößert, ein Verrutschen des Drahts effektiv verhindert und die Spannung beim nachfolgenden Wickeln reduziert wird. Dies verbessert die Qualität und Dehnung der Kupferdrahtoberfläche. Die Anlage umfasst ein Leitungssystem, ein Oxidationsschutzsystem, ein Kühlsystem, ein Trocknungssystem, ein elektrisches System usw.
Maschinentyp
BAOC-500TB-2
BAOC-450T
BAOC-400T
BAOC-350T
BAOC-270T
BAOC-250TA (Square)
BAOC-250TB (Dreieck)
Fertiger Drahtdurchmesser mm
(Φ3,5-φ1,2)*2
φ4,5-φ1,2
φ4.0-φ1.2
φ2,8-φ0,8
φ2,0-φ0,6
φ0,4-φ1,6
φ0,4–φ1,2 mm
Zeichengeschwindigkeit m/s
25
25
22
20
20
25
25
Glühspannungsstrom
DC65V DC1000A
DC65V DC6000A
DC65V DC5500A
DC60V DC2500A
DC60V DC2000A
DC60V DC2000A
DC60V DC1500A
Nenndurchmesser des Kontaktrades mm
450
450
400
350
270
250
250
Abschnitt mm
3000
2600
2200
1800
2150
1500
1250
Abmessung des Vorwärmbereichs in mm
10000-1500
10000-1300
8000-1100
10000
8000
2600
2400
Die Länge des Kühlabschnitts in mm
4500-6800
4500-6000
5000
4500
3500
1800
1700
Strukturbeschreibung
1. Maschinengrundteil
Das Maschinengestell besteht aus miteinander verschweißten A3-Stahlplatten, und die passenden Teile werden mit Präzisionsfräsmaschinen bearbeitet, um die Präzision des Maschinengestells zu gewährleisten.
2. Getriebe- und Elektrodenrotationsteile
Die Leistung des Feuerlöschers wird über das Festdrehzahlrad des Hauptmotors übertragen und bereitgestellt. Das Elektrodenrad wird von einem Flachriemen angetrieben, dessen Spannung über ein Druckrad reguliert wird. Einlass- und Auslassrad sind einlagig, wobei die Auslassdrehzahl um 0,8 % höher ist als die Einlassdrehzahl. Dies dient dem Ausgleich von Drehzahlunterschieden aufgrund von Temperaturdifferenzen zwischen Einlass- und Auslassleitungen und verhindert ein Ausdünnen des Drahtdurchmessers.
3. Kohlebürsten- und Elektrodenteile
Hochdichte Kohlebürsten verlängern die Lebensdauer. Elektrodenrad und -welle bestehen aus Messing, der Kollektorring aus Phosphorbronze und der Führungsring aus reinem Nickelband, was eine gute Leitfähigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Elektrode und Maschinenfuß sind mit glasfaserverstärktem Holz isoliert.
4. Kühlbereich
Bestehend aus einer 3 PS starken elektrischen Pumpe, einem Kühler, einem Kühlmittelbehälter und einem externen Wasserkühlturm (vom Benutzer bereitzustellen).
5. Elektrische Komponenten
Der elektrische Teil besteht aus einem Glühsteuerkasten, einem Glühtransformator, einem Elektrodenradabschnitt und flachen Kupferstangen (die vom Benutzer bereitzustellen sind).
Vom Kunden bereitgestellte Checkliste
Anforderungen an das Glühwasser:
Wassernutzungskategorie
Parameterelement
Anforderungsspezifikationen
Dampferzeugerwasser
Härte
Weiches Wasser (deionisiertes Wasser)
pH-Wert
7~8
Verkehr
20 l/min
Kühlwasser für den Feuerlöscher
Arbeitsdruck
0,2–0,4 MPa
Härte
max 12 dH
pH-Wert
7~8
Verkehr
200 l/min
Kühlflüssigkeit Wasser (Fortsetzung)
Arbeitsdruck
0,2–0,4 MPa
Konzentration der Zeichnungslösung
~0,5 %
Temperaturgrenze
Temperatur
≤30 ℃
Kühlwasser für Wärmetauscher (Wird bei der Verteilung von Wärmetauschern verwendet)
Verkehr
200 l/min
Arbeitsdruck
0,3-0,4 MPa
Temperatur
≤25 ℃
Härte
max 12 dH
Verwenden Sie Wasser im Inneren des Glühkontaktrings.
Verkehr
60 l/min
Arbeitsdruck
0,2–0,4 MPa
Temperatur
≤25 ℃
Härte
Weiches Wasser (deionisiertes Wasser)
Anforderungen an das Glühen von Druckluft:
Parameterelement
Anforderungsspezifikationen
Arbeitsdruck
0,6 bis 0,8 MPa
Schwankungswert
±0,02 MPa
Taupunkt
-25 ℃
Verkehr
200 l/min
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Welches ist das primäre Glühprinzip, das in diesem Gerät angewendet wird?
A1: Die Maschine nutzt das Prinzip des Drahtkontakt-Kurzschlussglühens. Durch die optimale Verlängerung der Vorwärm-, Glüh- und Abkühlzeiten wird die Kupferdrahtdehnung verbessert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht.
Frage 2: Wie verhindert das System ein Verrutschen der Kupferdrähte während der Produktion?
A2: Die Kontaktglühscheibe verfügt über eine spezielle quadratische Struktur. Dadurch wird der Drahtwicklungswinkel vergrößert, ein Verrutschen verhindert und die Wicklungsspannung reduziert, um die Oberflächenqualität des Drahtes zu schützen.
Frage 3: Welche Anforderungen gelten für die Wasserqualität des Dampferzeugers?
A3: Der Dampferzeuger benötigt weiches/deionisiertes Wasser mit einem pH-Wert von 7 bis 8, einer Durchflussrate von 20 l/min und einem Arbeitsdruckbereich von 0,2 bis 0,4 MPa.
Frage 4: Welchen Zweck hat der Geschwindigkeitsunterschied von 0,8 % zwischen den Ein- und Auslassrädern?
A4: Das Auslassrad läuft 0,8 % schneller als das Einlassrad, um die durch Temperaturunterschiede verursachte thermische Ausdehnung und Kontraktion auszugleichen und so eine Verringerung des Drahtdurchmessers effektiv zu verhindern.
Frage 5: Welche Anforderungen müssen an die Druckluftversorgung gestellt werden?
A5: Das System benötigt eine stetige Druckluftversorgung mit einem Betriebsdruck von 0,6 bis 0,8 MPa, Schwankungen innerhalb von ±0,02 MPa, einem Taupunkt von -25 °C und einer Durchflussrate von 200 l/min.