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Aluminium-Pulverfilter aus China – Qualitätsprodukte von führenden Lieferanten und Herstellern
Produktbeschreibung
Funktionsprinzip
1. Prozessablauf: Öl/Industrieflüssigkeit wird mittels einer Pumpe in die Anlage gefördert. Beim Eintritt in den Abscheiderrotor wirken starke Zentrifugalkräfte (bis zum 2000-Fachen des Eigengewichts der Verunreinigungen) auf die Flüssigkeit und die Verunreinigungen ein. Dadurch bewegen sich die Flüssigkeit radial zur Innenfläche des Rotors. Dort werden sie zu einer dicken Schicht komprimiert. Durch die Zentrifugalkraft fließt die Flüssigkeit über die Rücklaufrinne zurück in den Überlaufbehälter. Die Verunreinigungen adsorbieren an der Innenfläche des Abscheiders und verfestigen sich allmählich. So werden sie von der Flüssigkeit getrennt und deren Reinheit kontinuierlich verbessert.
Unterschiede zu herkömmlichen Filtrationsmethoden
Herkömmliche Filter (Abscheider) nutzen Filtermedien, um Verunreinigungen abzufangen. Ihre Filtrationsgenauigkeit hängt vom verwendeten Filtermedium ab. Bei Überlastung des Filtermediums (d. h. bei zu großem Druckunterschied) besteht die Gefahr, dass das Filtermedium reißt (ausfällt), und die Kosten für den Austausch des Filterelements sind hoch.
Technische Merkmale der Ausrüstung
- Trennt Schlamm von Ölen/Industrieflüssigkeiten und macht so die manuelle Schlammreinigung überflüssig.
- Durch die variable Frequenzkonstruktion ist die Drehzahl frei einstellbar, um die Zentrifugalkraft (G) zu verändern und Werte bis zu 2000G zu erreichen.
- SPS-programmierbar, anpassbare Filtrationszeit.
- Trennt schnell Verunreinigungen aus Industrieölen/Industrieflüssigkeiten.
- Trennt Verunreinigungen mit einer Größe von mehr als 5-20 Mikrometern aus Industrieölen/Industrieflüssigkeiten ab und verbessert so kontinuierlich die Reinheit der Öle/Industrieflüssigkeiten.
- Für maximale Effizienz in stationärer oder mobiler Ausführung erhältlich.
- Der Zentrifugalfilter der FY-Serie macht spezielles Personal überflüssig; eine regelmäßige Schlammreinigung ist ausreichend.
- Die entfernten Verunreinigungen weisen einen extrem niedrigen Öl-/Wassergehalt auf, wodurch eine Entölungs-/Entwässerungsbehandlung überflüssig wird und sie direkt als Sondermüll entsorgt werden können.
- Da keine Filter oder Filterelemente ausgetauscht werden müssen, bietet dieses Gerät niedrige Investitionskosten, praktisch keinen Verbrauch von Verbrauchsmaterialien und ist eine einmalige Investition. Es ist wartungsarm und bedienerfreundlich und hat eine Lebensdauer von über 10 Jahren.
Vorteile für die Kunden
- Schlammbildung reduzieren, Schmierstoffviskosität senken, Schmierstoffreinheit und Produktionseffizienz verbessern;
- Schlamm reduzieren, Produktionsanlagen und Formen schützen und die Lebensdauer von Produktionsanlagen und Formen verlängern;
- Schlammbildung reduzieren, Verunreinigungen auf der Oberfläche der hergestellten Produkte verringern, Produktqualität und Markenwirkung verbessern;
- Sparen Sie die Kosten für den Austausch von Schmierstoffen;
- Sparen Sie die Kosten für die Altölentsorgung.
Anwendungsbereich
- Befestigungsmittelindustrie: Kalt-/Warmstauchschmierstoff, Gewinderollöl, Gewindeschneidöl, Härteöl für die Wärmebehandlung;
- Stahlrohrindustrie: Walzwerköl, Ziehöl, Rostschutzöl;
- Quarz-Halbleiterindustrie: Quarzglas-Schleifflüssigkeit, Schneidflüssigkeit, Siliziumwafer-Schleiföl/-flüssigkeit;
- Edelstahldrahtziehindustrie: Öl zum Ziehen von Edelstahldrähten;
- Kabel-/Elektromagnetdrahtindustrie: Aluminiumdrahtziehöl (groß, mittel, klein)
Produktparameter
| Gerätename | Zentrifugalfilter | Gesamtleistung | 2,75 kW |
| Modell/Typ | FY-30A | Durchmesser des Einlassrohrs | DN25 |
| Filtermethode | Zentrifugaltrennung | Auslassrohrdurchmesser | DN40 |
| Schlackenabwurfverfahren | Manuelle Reinigung | Kontrollmethode | Handbuch |
| Maximale Verarbeitungskapazität | 30 l/min | Gerätegröße | 900*480*1000（mm） |
| Empfohlene Verarbeitungskapazität | 15–20 l/min | Betriebstemperatur | 0~80℃ |
| Geschwindigkeit | 3200 U/min | Gerätegewicht | 180 kg |
| Hauptmotor | 2,2 kW | Zentrifugalkraft G | 2000G |
| Ölpumpenmotor | 0,55 kW | Leistungsdaten | Dreiphasig 380 V (benötigt Neutralleiter) |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Wie funktioniert der Zentrifugalfilter FY-30A?
Das Öl oder die Industrieflüssigkeit wird in den Separationsrotor des Systems gepumpt. Im Inneren des Rotors drücken starke Zentrifugalkräfte (bis zu 2000 G) die schwereren Verunreinigungen radial nach außen gegen die Innenwand, wo sie komprimiert werden und sich verfestigen. Die gereinigte Flüssigkeit fließt anschließend zurück in das System.
2. Benötigt dieses Gerät Ersatzfilterelemente?
Nein. Im Gegensatz zu herkömmlichen Filtrationssystemen verwendet der Zentrifugalfilter FY-30A keine Einwegfiltermedien oder -elemente. Dadurch entfallen laufende Verbrauchskosten und Risiken im Zusammenhang mit Filterrissen oder Druckumgehung werden vermieden.
3. Welchen Filtrationsbereich und welche Filtrationseffizienz bietet das System?
Das System trennt kontinuierlich feste Verunreinigungen mit einer Größe von mehr als 5 bis 20 Mikrometern aus Industrieölen und -flüssigkeiten ab. Dadurch bleibt die Flüssigkeit sauber, ihre Lebensdauer verlängert sich und nachfolgende Maschinen und Formen werden geschützt.
4. Welche Branchen können von der Verwendung dieses Zentrifugalfilters profitieren?
Es ist in verschiedenen Sektoren hochwirksam, darunter die Befestigungsmittelindustrie (für Kalt-/Warmstauchen und Gewindewalzöle), die Stahlrohrindustrie (Walz- und Rostschutzöle), die Quarzhalbleiterverarbeitung, das Edelstahldrahtziehen und die Kabelherstellung.
5. Wie wird der abgetrennte Schlamm gereinigt und entsorgt?
Der Schlamm wird abgetrennt und an der Rotorwand verdichtet. Der Rotor wird regelmäßig zur manuellen Reinigung geöffnet. Da die extrahierten Verunreinigungen einen extrem niedrigen Öl- und Wassergehalt aufweisen, können sie ohne weitere Entwässerungsschritte direkt als gefährlicher Feststoffabfall entsorgt werden.
6. Kann die Ausrüstung an bestimmte Flüssigkeiten angepasst oder modifiziert werden?
Ja. Das System verfügt über einen Frequenzumrichter (FU), mit dem die Rotordrehzahl angepasst und die Zentrifugalkraft auf bis zu 2000 G optimiert werden kann. Zusätzlich ermöglicht die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) individuell anpassbare Filtrationszyklen für unterschiedliche industrielle Anforderungen.