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17MD Kupferdrahtziehmaschine: Drahtziehmaschine aus Stahl für Kaltziehdraht
Kupferdrahtziehmaschine
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17MD Kupferdrahtziehmaschine: Drahtziehmaschine aus Stahl für Kaltziehdraht

Überblick:
Die Kupferdrahtziehmaschine 17MD ist eine hochmoderne, mehrstufige (MS) Drahtziehmaschine, die speziell für das Kaltziehen von Walzdraht, insbesondere aus Kupfer, entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Anlage vereint Präzisionstechnik, Spitzentechnologie und benutzerfreundliche Funktionen und bietet so herausragende Leistung und Effizienz in modernen Produktionsumgebungen.

    Produktbeschreibung

    Hauptmerkmale

    1. Mehrstufige Zeichnung: Die 17MD-Konfiguration ermöglicht mehrere Zeichnungsstufen und gewährleistet so eine hohe Präzision und Konsistenz im Endprodukt.
    2. Hohe Effizienz: Optimiert für hohe Produktivität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Energieeffizienz, um einen kostengünstigen Betrieb zu gewährleisten.
    3. Präzisionssteuerung: Fortschrittliche Steuerungssysteme gewährleisten eine präzise Spannungs- und Geschwindigkeitsregelung, die für die Herstellung hochwertiger, feiner Kupferdrähte von entscheidender Bedeutung ist.
    4. Vielseitigkeit: Es ist in der Lage, verschiedene Materialien, einschließlich Kupfer, zu verarbeiten und eignet sich daher für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
    5. Benutzerfreundliche Oberfläche: Eine intuitive Touchscreen-Oberfläche ermöglicht es den Bedienern, Parameter einfach in Echtzeit zu überwachen und anzupassen und so eine optimale Leistung zu gewährleisten.
    6. Automatisierter Betrieb: Vollautomatisierte Prozesse reduzieren den manuellen Aufwand und erhöhen so Sicherheit und Wiederholgenauigkeit. Das System umfasst automatisches Laden, Entnehmen und Sammeln.
    7. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die robuste Konstruktion gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und Langlebigkeit im Dauerbetrieb.
    8. Einhaltung von Umweltauflagen: Energieeffizientes Design und reduzierter Materialabfall tragen zu einer geringeren Umweltbelastung bei.
    9. Wartungsfreundlichkeit: Entwickelt für einfachen Zugang zu kritischen Komponenten, um die routinemäßige Wartung zu erleichtern und Ausfallzeiten zu minimieren.
    10. Anpassungsoptionen: Erhältlich mit kundenspezifischen Werkzeugkonstruktionen und spezialisierten Zeichnungssystemen, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
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    Vorteile

    1. Erhöhte Produktionskapazität: Das mehrstufige Ziehen ermöglicht einen höheren Durchsatz und feinere Drahtstärken ohne Qualitätseinbußen.
    2. Gleichbleibende Qualität: Präzise Kontrollen gewährleisten Einheitlichkeit in jeder Charge und reduzieren so Fehler und Nacharbeiten.
    3. Kosteneinsparungen: Energieeffizientes Design und reduzierte Arbeitskosten tragen zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten bei.
    4. Flexibilität: Vielseitig genug, um verschiedene Produkttypen und Produktwechsel schnell zu bewältigen und sich den Marktanforderungen anzupassen.
    5. Sicherheit: Geschlossene Systeme und automatisierte Prozesse minimieren die Gefährdung des Bedieners durch Gefahrenbereiche.
    6. Skalierbarkeit: Lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren oder bei steigendem Produktionsbedarf erweitern.
    7. Umweltverantwortung: Umweltfreundlicher Betrieb mit reduzierter Umweltbelastung.

    Anwendungen

    1. Elektrische Leitungen: Geeignet für die Herstellung von Hochleistungs-Elektroleitungen, die in Transformatoren, Motoren und Generatoren verwendet werden.
    2. Magnetdrähte: Ideal zur Herstellung von Magnetdrähten, die hervorragende elektrische Isolationseigenschaften erfordern.
    3. Induktivitäten und Drosseln: Ideal zur Herstellung von Induktivitäten und Drosseln für Stromversorgungen und Signalverarbeitungsanwendungen.
    4. Kfz-Zündkabel: Wird zur Herstellung langlebiger und effizienter Zündkabel für Automobilmotoren verwendet.
    5. Anlagen zur Nutzung erneuerbarer Energien: Geeignet für Windkraftanlagen und Solarmodule, die robuste und zuverlässige Verkabelungslösungen erfordern.

    Technische Spezifikationen

    1. Modell: 17MD Kupferfeindrahtziehmaschine
    2. Drahtdurchmesserbereich: [Bereich angeben] für vielseitige Materialbearbeitung
    3. Ausgangsleistung: Bis zu [maximale Ausgaberate angeben] abhängig von Material und Anwendung
    4. Spannungsregelung: Präzise Steuerung für gleichbleibende Drahtqualität
    5. Kühlsystem: Fortschrittliche wasser- oder luftgekühlte Optionen für effiziente Wärmeableitung
    6. Steuerungssystem: SPS-basiert mit HMI und Fernüberwachungsfunktionen
    7. Stromversorgung: Kompatibel mit Standard-Industriespannungen und -frequenzen
    8. Abmessungen: [Abmessungen angeben], optimiert für optimale Platzeffizienz in der Fabrikhalle
    9. Gewicht: [Gewicht angeben] für die Installationsplanung
    Größenangaben:
    Maschinentyp BAOC-17MD
    Drahtfertig ¢0,4-Φ1,2 mm
    Kabeleinlass Φ2,6-Ø3,2 mm
    Zeichengeschwindigkeit 1200 m/min/max
    Ziehstempel Nr. 17
    Schlupfverhältnis der Maschine 15% + 10%
    Spilldurchmesser (Max.) Φ254mm
    feste Drehzahl, Spilldurchmesser Φ252mm
    Spulengröße Φ400mm-Φ630mm
    Hauptmotor 37 kW
    Spulenmotor 11 kW
    Ladekapazität 500 kg/Max.
    Stromquelle 380 V, 50/60 Hz
    Schmierölkapazität 60 Liter/min

    Beschreibung2