Top-Produkte
- Große/Riesige Drahtziehmaschine
- Drahtziehmaschine für mittlere/feine Drähte
- Geteilter Motor
- Turmrollentyp
- Kupferdrahtziehmaschine
- Kupferplattierte Aluminiumdrahtziehmaschine
- Messingdrahtziehmaschine
- Edelstahl-Ziehmaschine
- Drahtziehmaschine für Titanlegierungen
- Drahtziehmaschine für kohlenstoffarmen Stahl
- Drahtziehmaschine für Nickellegierungen
- Silberdrahtziehmaschine
- Golddrahtziehmaschine
- Drahtziehmaschine mit Glühvorrichtung
- Flachdrahtziehmaschine
- Drahtlitzenmaschine
- Drahtauf- und -abwickelmaschine
- Zusatzausrüstung für Drahtziehmaschinen
- Extrudermaschine
0102030405
17MD Kupferdrahtziehmaschine – Drahtziehmaschine aus Stahl für Kaltdrahtherstellung von chinesischen Lieferanten und Herstellern
Produktbeschreibung
Hauptmerkmale
1. Mehrstufige Zeichnung Die 17MD-Konfiguration ermöglicht mehrere Zeichnungsstufen und gewährleistet so eine hohe Präzision und Konsistenz im Endprodukt.
2. Hohe Effizienz Optimiert für hohe Produktivität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Energieeffizienz, um einen kostengünstigen Betrieb zu gewährleisten.
3. Präzisionssteuerung Fortschrittliche Steuerungssysteme gewährleisten eine präzise Spannungs- und Geschwindigkeitsregelung, die für die Herstellung hochwertiger, feiner Kupferdrähte von entscheidender Bedeutung ist.
4. Vielseitigkeit Es ist in der Lage, verschiedene Materialien, einschließlich Kupfer, zu verarbeiten und eignet sich daher für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
5. Benutzerfreundliche Oberfläche Eine intuitive Touchscreen-Oberfläche ermöglicht es den Bedienern, Parameter einfach in Echtzeit zu überwachen und anzupassen und so eine optimale Leistung zu gewährleisten.
6. Automatisierter Betrieb Vollautomatisierte Prozesse reduzieren den manuellen Aufwand und erhöhen so Sicherheit und Wiederholgenauigkeit. Das System umfasst automatisches Laden, Entnehmen und Sammeln.
7. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Die robuste Konstruktion gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und Langlebigkeit im Dauerbetrieb.
8. Einhaltung von Umweltauflagen Energieeffizientes Design und reduzierter Materialabfall tragen zu einer geringeren Umweltbelastung bei.
9. Wartungsfreundlichkeit Entwickelt für einfachen Zugang zu kritischen Komponenten, um die routinemäßige Wartung zu erleichtern und Ausfallzeiten zu minimieren.
10. Anpassungsoptionen Erhältlich mit kundenspezifischen Werkzeugkonstruktionen und spezialisierten Zeichnungssystemen, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Vorteile
1. Erhöhte Produktionskapazität Das mehrstufige Ziehen ermöglicht einen höheren Durchsatz und feinere Drahtstärken ohne Qualitätseinbußen.
2. Gleichbleibende Qualität Präzise Kontrollen gewährleisten Einheitlichkeit in jeder Charge und reduzieren so Fehler und Nacharbeiten.
3. Kosteneinsparungen Energieeffizientes Design und reduzierte Arbeitskosten tragen zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten bei.
4. Flexibilität Vielseitig genug, um verschiedene Produkttypen und Produktwechsel schnell zu bewältigen und sich den Marktanforderungen anzupassen.
5. Sicherheit Geschlossene Systeme und automatisierte Prozesse minimieren die Gefährdung des Bedieners durch Gefahrenbereiche.
6. Skalierbarkeit Lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren oder bei steigendem Produktionsbedarf erweitern.
7. Umweltverantwortung Umweltfreundlicher Betrieb mit reduzierter Umweltbelastung.
Anwendungen
1. Elektrische Leitungen Geeignet für die Herstellung von Hochleistungs-Elektroleitungen, die in Transformatoren, Motoren und Generatoren verwendet werden.
2. Magnetdrähte Ideal zur Herstellung von Magnetdrähten, die hervorragende elektrische Isolationseigenschaften erfordern.
3. Induktivitäten und Drosseln Ideal zur Herstellung von Induktivitäten und Drosseln für Stromversorgungen und Signalverarbeitungsanwendungen.
4. Kfz-Zündkabel Wird zur Herstellung langlebiger und effizienter Zündkabel für Automobilmotoren verwendet.
5. Anlagen zur Nutzung erneuerbarer Energien Geeignet für Windkraftanlagen und Solarmodule, die robuste und zuverlässige Verkabelungslösungen erfordern.
Technische Spezifikationen
1. Modell 17MD Kupferfeindrahtziehmaschine
2. Drahtdurchmesserbereich [Bereich angeben] für vielseitige Materialbearbeitung
3. Ausgangsleistung Bis zu [maximale Ausgaberate angeben] abhängig von Material und Anwendung
4. Spannungsregelung Präzise Steuerung für gleichbleibende Drahtqualität
5. Kühlsystem Fortschrittliche wasser- oder luftgekühlte Optionen für effiziente Wärmeableitung
6. Steuerungssystem SPS-basiert mit HMI und Fernüberwachungsfunktionen
7. Stromversorgung Kompatibel mit Standard-Industriespannungen und -frequenzen
8. Abmessungen [Abmessungen angeben], optimiert für optimale Platzeffizienz in der Fabrikhalle
9. Gewicht [Gewicht angeben] für die Installationsplanung
Größenangaben
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maschinentyp | BAOC-17MD |
| Drahtfertig | ¢0,4-Φ1,2 mm |
| Kabeleinlass | Φ2,6-Ø3,2 mm |
| Zeichengeschwindigkeit | 1200 m/min/max |
| Ziehstempel Nr. | 17 |
| Schlupfverhältnis der Maschine | 15% + 10% |
| Spilldurchmesser (Max.) | Φ254mm |
| feste Drehzahl, Spilldurchmesser | Φ252mm |
| Spulengröße | Φ400mm-Φ630mm |
| Hauptmotor | 37 kW |
| Spulenmotor | 11 kW |
| Ladekapazität | 500 kg/Max. |
| Stromquelle | 380 V, 50/60 Hz |
| Schmierölkapazität | 60 Liter/min |
Häufig gestellte Fragen
Welcher Drahtdurchmesserbereich ist für den BAOC-17MD zulässig?
Die Kupferfeindrahtziehmaschine BAOC-17MD ist für die Herstellung von Fertigdrähten mit einem Durchmesser von ¢0,4 mm bis Φ1,2 mm ausgelegt, ausgehend von einem Eingangsdrahtdurchmesser von Φ2,6 mm bis Ø3,2 mm.
Wie viele Zeichenwerkzeuge konfiguriert diese Maschine?
Die BAOC-17MD-Konfiguration ist mit 17 Ziehdüsen ausgestattet und ermöglicht so ein hochpräzises, mehrstufiges Ziehen für eine gleichbleibende Produktion von feinem Kupferdraht.
Was ist die maximale Zeichengeschwindigkeit der BAOC-17MD?
Diese Maschine arbeitet mit einer hohen Produktivität und einer maximalen Ziehgeschwindigkeit von bis zu 1200 Metern pro Minute (mpm).
Welche Steuerungssysteme werden zur Spannungs- und Geschwindigkeitsregelung eingesetzt?
Die Maschine nutzt ein fortschrittliches SPS-basiertes Steuerungssystem mit einer benutzerfreundlichen Touchscreen-HMI-Oberfläche und Fernüberwachungsfunktionen, um eine präzise Spannungs- und Geschwindigkeitsregelung zu gewährleisten.
Was sind die wichtigsten industriellen Anwendungsgebiete für gezogenen Draht?
Der Ausgangsdraht eignet sich ideal für Hochleistungsanwendungen wie elektrische Leitungen (Transformatoren, Motoren, Generatoren), Magnetdrähte, Induktoren, Drosseln, Zündleitungen für Kraftfahrzeuge und Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien.